【学习赋能】
夯实质量根基
锻造专业力量
春秋合肥制造基地5月专项外训
前言：
人才是企业发展的核心动力，专业能力是产品品质的坚实保障。为持续夯实基地质量管理体系，强化各岗位人员专业技能，精准解决生产、研发、质控全流程重难点问题，2026年5月，春秋合肥制造基地精准对标岗位需求，有序开展多场质量管理专项外训课程。聚焦核心工具、现场管控、新品开发三大核心板块，全方位赋能团队成长，助力企业高质量发展。
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培训动态/ TRAINING
本次5月专项外训立足生产运营实际痛点，精准匹配研发、工程、质量、生产、安全等核心岗位能力需求，精选FTA故障树分析、现场质量管理、APQP应用实战三大刚需课程，采用“理论精讲+案例拆解+实操演练+考核验收”的系统化培训模式，让参训人员学有所得、学有所思、学有所用，切实将学习成果转化为岗位实操能力。
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故障树分析（FTA）专项培训
故障树分析（FTA）是产品可靠性分析、故障溯源、风险预判的核心专业工具，直接助力生产问题精准定位、高效整改。本次集训在合肥精深员工培训室开展，为期两天，研发、工程、质量、生产、安全等多岗位共 35 名骨干成员参与。
课程中，讲师结合制造行业典型案例，深入浅出讲解FTA基本原理、故障树搭建逻辑、失效风险识别、因果关系分析、问题闭环整改等核心内容，打破传统理论授课的单一模式。参训学员积极参与小组讨论、现场推演、案例实操，针对生产过程中常见的设备故障、产品不良、安全隐患等问题展开深度研讨，熟练掌握从“问题表象”追溯“根本原因”的专业方法。
培训结束后，基地组织专项考核检验学习成果，最终30名学员顺利通过考核并取得专项证书，高达85.7%。通过本次培训，有效提升了团队故障分析与风险防控能力，为产品可靠性提升、生产风险管控筑牢技术根基。
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如何做好现场质量管理
生产现场是品质管控的第一道关口，现场管理水平直接影响生产效率与产品质量。5月23日，合肥精深选派 2 名现场管理骨干前往滁州参加专项外训。
课程紧扣一线生产痛点，围绕现场质量巡检标准、不良品管控流程、生产异常快速处置、质量标准化落地等实用内容展开教学。参训人员全程专注听讲、认真记录要点，积极与讲师、同行交流管理经验，借鉴优秀的现场管控思路与落地方法。
凭借认真的学习态度与扎实的知识吸收，两名学员均顺利通过考核并获得结业证书。归来后大家也将把所学经验运用到实际工作中，进一步优化基地现场质量管理模式，实现质量问题早发现、早处置、早闭环。
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APQP应用实战培训
APQP 产品质量先期策划，是新品研发、项目推进、流程管控的核心体系，也是保障新品从开发到量产品质稳定的关键。为提升新品项目管理与跨部门协作能力，合肥制造基地共组织 16 名工程开发、质量、项目核心人员，奔赴苏州参加为期两天的 APQP 实战外训。
培训全面拆解产品质量先期策划五大核心阶段，聚焦项目策划、设计开发、过程验证、量产管控、持续改进等关键环节，重点讲解流程搭建、节点把控、跨部门协同、体系文件编制等实战内容。课程侧重场景化模拟与案例演练，学员们沉浸式学习先进管理经验，主动梳理工作中的难点与改进方向。
此次苏州之行，让参训学员拓宽了视野、更新了思路，熟练掌握 APQP 体系落地方法，将有效解决新品开发过程中流程衔接不畅、管控不到位等问题，为基地新产品高效研发、稳定量产保驾护航。
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培训成效与未来展望
三地求学，满载而归；以学促行，聚力成长。本月三场专项培训，以内训夯实基础、外训借鉴经验，实现了核心岗位技能提升、管理思路拓宽、质量意识升级。参训员工不仅熟练掌握 FTA、APQP、现场质控等专业工具，也吸收了行业优秀的管理模式，为基地管理优化、品质升级积蓄力量。
人才培养久久为功，品质提升永不止步。接下来，春秋合肥制造基地将持续搭建多元化学习平台，结合岗位需求常态化开展内部集训与外出交流学习，持续打造一支专业过硬、务实精进的人才队伍。以人才赋能发展，以品质立足市场，全力推动基地各项工作向着标准化、精细化、专业化稳步迈进！
END
