日前，山东滨州热电工程项目1号、2号锅炉累计共完成焊口12001个，合格率达98.9%，得到了业主的高度认可和赞誉。
为确保机组安全稳定移交，打造优质工程，山东分公司滨州热电工程项目部严格现场焊接质量、工艺及过程控制，尤其针对合金大、中径管焊口层间温度控制做到每层焊缝不低于预热温度的下限。在人员管理上，实行持证上岗、上岗前考试及责任落实到人制度，对每道焊口从磨口、对口到焊接设专人负责监督管理，对每道受热面密封焊缝进行严格检查并留下影像资料。同时严格按照业主要求，对焊口进行100%射线检验，并经由业主方试验室实施确认。
施工过程中，项目各专业焊接及技术人员，科学组织，精心策划，做到每道焊口从焊前对口间隙、预热温度、层间温度，到焊后及时保温缓冷热处理，及对合金口焊接过程参数都层层把关，严格控制，三方旁站记录过程数据，并建立可追溯档案，得到了业主的高度赞誉。仅历时十几天，就完成了1号锅炉全部合金焊口施工任务，为1号、2号锅炉于7月进行水压试验奠定了坚实的基础。