近日，公司条材保产事业部棒材厂天车丁班荣获武汉市总工会授予的“工人先锋号”称号。该班组秉持“安全筑基、精益强班”的治班理念，班组11名天车操作人员，负责原料跨、主轧跨、成品跨三大区域13台天车的保产重任。
流程优化提效率 设备维护降故障
天车丁班精心优化操作流程，推行“多车协同作业法”。在成品库区域，三台天车紧密配合，协同作业，同时兼顾成品收料入库及装车同步进行，巧妙避免了以往单台天车作业时频繁出现的穿插等待问题，使工作效率一举提升了 30%。在设备点检方面，班组同样下足功夫，实行“预防性维护 + 动态点检”模式，将故障率同比下降70%，连续10个月无天车故障，为生产的顺畅进行提供了有力保障，不断助力打破班产的最高记录，为生产效益的提升注入强大动力。
责任落实筑防线 激励机制激活力
为确保安全生产责任落到实处，班组建立健全安全生产规章制度，构建“三位一体”责任体系。全员签订安全责任书，岗位安全职责细化明确；实施“网格化”责任分区，天车操作人员严格按规程操作并做好日常检查与清洁，安全员及班组骨干每日巡查并督促整改问题，实现设备点检承包到岗、区域卫生亮化到人；创新“安全积分制”，每月对相关人员的执行情况进行多维度考核，涵盖安全作业情况、设备完好率、卫生保持情况等，考核结果与绩效奖金挂钩，激励员工积极主动地保障安全生产，形成良好的安全氛围；通过每日班前5分钟安全微课堂、每周案例复盘会，促使“我要安全”成为全员行动目标。
经验分享强认同 学习提升拓视野
在学习型班组建设方面，天车丁班每月精心举办“班组故事会”，邀请班组成员分享诸如“最难发现的一次点检”“最精细化的一次吊运”等实战经验，这些真实的案例鲜活生动，极具借鉴价值，不仅让班组成员在交流中汲取经验教训，更有效增强了团队的认同感和凝聚力。班组还积极邀请甲方天车技术专家开展“安全吊运及天车点检”专题讲座，借助专家的深厚理论知识和丰富实践经验，为班组成员拓宽知识视野，提升专业素养，让班组在学习中不断成长，在交流中持续进步。
兴达条材保产事业部棒材厂天车丁班以扎实推进班组建设为着力点，以争创“五型特色班组”为目标导向，对标找差，持续提升业务水平与安全工作，探索班组发展的长效机制，为武钢有限条材厂的效益和兴达公司的发展贡献力量。
