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一、停水应急预案
中频炉突发停水,熔化炉循环水水压表发出信号自动切断中频电源,发出报警信号。炉前工应采取如下应急措施:
1、按熔化炉断电顺序把上电路切断(防止水压突然恢复正常时,中频电源恢复启动,中频电流冲击可控硅)
2、先关闭冷却水系统的总进水阀门,再打开备用消防水阀门,保证线圈冷却水供水压力在0.1-0. 16Mpa.
3、用石棉布盖好炉口,做好保温工作。
4、当班班长负责及时通知调度、车间主任。班长查明原因,恢复正常供水后方可按操作规程重新启动中频炉
二、停电应急预案
中频炉突发停电应急措施：
1、检查线圈冷却水是否正常,如不正常,按停水应急预案进行处理,保证冷却水正常
2、通知调度,车间主任,班长了解停电原因及时间,后采取以下措施
① 停电在4小时之内,用石棉布盖好炉口,做好保温工作恢复正常后用200KW功率进行熔化
② 停电超过4小叶,为避免炉内铁水凝固破环炉衬,应把铁水全部倒出,并用布棍布俄好保温,故障排除后 可加料,重新启动炉子
③ 如果控制电源也停电,无法把铁水倒出时,应做好保温工作,直到正常送电后按操作规程送电,用100KW功率升温,使炉温达到900℃以上,后用200KW功率,缓慢把铁水熔化(防止用大功率进行熔化时,炉体内铁水拉裂炉衬)
④ 生产完此炉铁水后,观察炉衬变化。如炉衬有大的磨损而时应停止使用,对炉衬进行修补或拆炉。
⑤ 对于发生过停电事故的熔化炉,炉前工要加强监测,首先要人工测试报警系统是否正常,并将报警系数与事故前进行对比,当发现报警系数增加幅度较大时,可进行换炉生产
三、停电、停水应急预案
当中频炉发生停电、停水事故时,要遵循先保证线圈冷却水正E常,再处理铁水的原则。
1、按停水应急方案进行,保证线圈冷却水正常
2、按停电应急方案处理铁水
四、漏炉应急预案
中频炉漏炉应急措施:
1、当漏炉报警发出信号,确认漏炉事故,铁水没有渗出时的应急措施
①切断主电源(同时,当班班长通知调度、车间主任、班长)
②及时把铁水倒到应急沙坑
③保持线圈通冷却水的畅通。
2、当漏炉事故发生，同时又发生停水事故的应急措施
①将铁水倒到应急沙坑。
② 按停水应急预案启用备用水，保证线圈通冷却水。
③生产班协助用风管吹炉膛，使炉温尽快下降。
3、当发生漏炉事故,线固有渗水现象的应急措施:
①切断主电源(同时,当班班长通知调度、车间主任、班长)。
②关闭循环水进水阀、防止铁水渗出遇水发生爆炸
③把铁水倒到应急沙坑。
④生产班协助用风管吹炉膛,使炉温下降,并安排人员用灭火器把有明火的地方熄灭。
⑤重新通循环水、冷却线圈,并在线圆渗水位置,安放水桶接水
中高频电炉线圈绝缘方案
中频熔炼炉以及高频加热炉等发生感应器（线圈）打火或者拉弧是常见的现象，严重影响设备安全和生产效率，后果轻则导致设备生产效率下降，设备损坏，重则导致生产事故和生命财产安全，因此必须引起足够的重视！
大量的事实证实，线圈打火的直接原因是线圈表面的绝缘层破坏，在高压大电流的情况下发生短路造成，因此确保长久有效的线圈表面绝缘是解决该现象的唯一方法。
绝缘层破坏的一大主要原因是因为设备长期处于高温运行的环境。而温度越高，绝缘层的老化速度就越快，导致耐温过低的绝缘涂层在短期内失去绝缘性能。而过高的温度，比如线圈内结构，冷却水断流或者炉龄后期炉衬过薄等会导致温度过高，超过绝缘层的极限耐受温度会直接导致绝缘不可逆转的破坏；
除耐温性能之外，绝缘漆的绝缘性能，附着力，强度，韧性以及易施工性也是重要的考量因素。
更益科技推出的TSC-L超高温绝缘漆和APC-H+高温抗弧绝缘磁漆在耐温，绝缘，附着力，强度，韧性，防潮方便均表现优异，而且两款漆均为常温自固化，即可喷涂，也可以刷涂，对施工设备要求不高。目前这两款产品在行业内已经广泛使用并获得普遍好评。
目前可以 适用这两款绝缘漆进行处理的产品包括，中频熔炼炉，透热炉，高频淬火，真空加热炉，真空熔炼炉等，两款绝缘漆的适用场景和适用产品有所区别，欢迎扫描以下二维码联系我公司计数人员咨询。
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