推荐展商｜厦门顺丰海数码科技有限公司——展位号：A5-T07

基本情况：全球首创的智能AI验布机，当验布过程中发现有瑕疵，破洞，油渍，跳纱等情况下都可以识别出并标记在面料上，生成报告并自动分析这卷面料是否合格。

项目特点：我们拥有以下核心优势：

1.不断自我进化，具备Al人工智能自我学习技术，会越学越多越来越聪明。

2.针对万亿级的特征计算，可以实现毫秒级响应。

3.融合多种图像处理技术，结合全球最先进的扫描识别技术，确保检测与成像的稳定。

4.首个关于纺织行业的生态系统。

核心价值：以更高精度、更快速度、更智能的体验，为企业实现降本增效与数字化升级。

核心优势：

(1) 精度更高，更省料：端头铺布精度达10mm以内，通过四轮同步驱动与高性能控制，实现±0.1mm重复定位精度，显著提升面料利用率。

(2) 速度更快，更高效：铺布速度最高提升15%，且具备“同面料不调参、换面料少调参”的智能适应能力，大幅减少停机调整时间。

(3) 智能互联，管理更轻松：标配物联网系统，实现数据实时监控与生产管理数字化；可选配“不停机瑕疵检测”功能，铺布同时完成瑕疵定位与记录，省去后续验片环节。

(4) 面料适应性强，运行稳定：针对针织、牛仔、弹力布、网纱等多种复杂面料均能稳定铺布，且具备多重安全防护，保障长期可靠运行。

项目特点：物联网功能：奔马铺布机智能管理系统，能够实现数据收集，效率分析，设备管理，远程控制，扫码识别等功能，实时对接客户MES、ERP等智慧工厂模式。并在自动铺布的过程中，可跟据智能AI验布机传送过来报告识别出瑕疵点信息，位于哪个裁片上，并记录出所有瑕疵的裁片数量，裁完之后就可以调换瑕疵的裁片，免去验片的过程。

基本情况：标签机采用高性能工业打印机，热敏式打印模式。配合高精度同步带传送，使设备的定位更加精准；同时采用真空吸附技术，配合高性能气缸贴标装置以及气动贴标臂，适用高频度工作环境，降低劳动强度，节约生产成本，色绿色环保。

项目特点：跟据裁片的信息标记在布数上，省去了传统的唛架纸，节省时间及成本。

核心价值：作为行业新标杆，Procut R90 集成了最新技术，以卓越的精度、高效的生产力和可靠的性能，满足从服装、汽车到复合材料等多领域的自动裁剪需求，助力客户实现生产卓越。

核心优势详解：

(1) 性能卓越，效率领先：最大定位速度达 90米/分钟，最大加速度1g，实现行业领先的切割速度，大幅提升产出效率。配备变频真空泵及优化的真空技术，确保多层材料稳固吸附，保障高速切割下的精度与质量。

(2) 精度与能力突破：重复定位精度高达 0.1毫米，确保每一刀都精准无误。最大切割高度可达 9厘米（视材料而定），具备处理更厚、更复杂叠层的能力，拓展了应用范围。

(3) 创新科技，智能可靠：全新磨刀单元与高精度刀头导轨，配合刀频依赖的自动注油系统，优化切割过程，显著延长刀具寿命。支持 连续切割（刀头进给中切割） 与分段精密切割（无间隙切割），提升切割灵活性与材料利用率。创新Bullmer机器软件与直观的用户界面，简化操作，提升智能化水平。

(4) 设计人性化，维护便捷：控制面板采用符合人体工学的优雅设计，提升操作舒适性与满意度。技术及电气组件易于接近，简化维护工作，最大限度减少停机时间。采用低维护输送带及免维护的优化毛刷导轨（对污垢不敏感），降低日常运营成本。

(5) 坚固耐用，适应性强：主要结构采用铝合金，具备特殊的耐腐蚀性和灵活性，以满足客户特定要求，确保设备长期稳定运行。

总结：Procut R90 不仅是一台裁床，更是一套追求极致精度、最高效率与最低维护的尖端生产解决方案。它凭借强劲性能、智能创新和人性化设计，重新定义自动裁剪标准，为客户应对从小批量到大规模生产的各种挑战提供强大支持，是迈向未来智能制造的可靠伙伴。

核心价值：作为“千款万料全能裁”的行业标杆，S90 PRO集德国品质与尖端AI技术于一体，以卓越的通用性、智能化的裁剪效率和极致的精度，为客户提供一机多用的全能解决方案，显著提升生产效益与竞争力。

核心优势详解：

全能适应，性能强劲

千款万料全能裁：不挑面料、不挑版型，一机应对多种生产需求，实现设备投资价值最大化。

高效强劲：最大定位速度达 107米/分钟，最大刀频 6000转/分钟，配合最大 9厘米 的裁剪高度，实现高速高质生产。

稳定吸附：采用飓风真空系统，提供超强吸附压力（-18Kpa）与超大流量（5000m³/h），确保面料稳固，支持全真空过窗连续裁剪。

E⁴AI智能软件，效率与精度革命

AI智能优化裁剪路径：基于百万级面料数据模型训练，自动规划最优裁剪轨迹，路径优化效率提升60%以上。

AI智能调整裁剪速度：自动分析裁片形状与排列，在拐角、弧线等复杂部位智能调整策略，综合裁剪效率提升40%以上，且更精准。

AI刀智能与零间隙算法：基于超万台设备数据，实时识别刀受力并调整纠偏，裁得更厚更准；通过轨迹加点与精准刀宽匹配，实现零间隙裁剪，显著省料。

冰锋裁刀技术，可靠耐用

1秒极速磨刀：磨后如新，持续保持刀刃锋利，轻松应对万料挑战。

4重冷却系统：采用全时循环，实现 -25℃极限低温冷却，刀片极速降温，有效延长刀具寿命，保障长时间稳定裁剪。

断刀智能检测：及时预警，避免裁片受损。

人性化设计，便捷可靠

刀驱动自动加油：节约保养时间，维护更便捷。

双刀盘技术与裁头框架一体式铸造：确保面料按压稳定，裁剪精度更高，设备运行更可靠。

360°便捷操作与气浮过窗功能：操作灵活，小片过窗不卡料，生产更流畅。

专有功能：支持不间断连续裁剪，并提供羽绒专用裁剪解决方案及1秒极速打孔功能。

总结：S90 PRO不仅仅是一台裁床，更是一套融合了AI智能、极限工艺与全能设计的尖端生产系统。它以智能提效、精准省料、全能稳定为核心，为客户带来生产效率的跨越式提升与综合成本的显著优化

S90 中英高清产品视频

核心价值：德国技术，高速全能。专为高效生产设计，在保障精度的同时大幅提升裁剪速度，操作简单，适应性强。

核心优势：

速度领先，性能强劲

最大速度 100米/分钟，刀频 6000转/分钟，标配大流量真空泵，确保高速稳定运行。

智能双模式，效率倍增

FLY CUT模式裁薄料，效率提升30%；POWERFUL CUT模式裁厚料，效率提升20%。一键切换，新手也能快速上手。

流程优化，节省人工

可对接气浮桌，实现单人完成送料、裁剪、收料全流程，显著节约人力。

可靠易用，维护便捷

具备边走边磨刀、自动加油等功能；结构稳固，操作界面直观，降低对熟练工的依赖与日常维护成本。

总结： F80以极速、智能、省人为核心，为客户提供高效率、易操作且稳定可靠的裁剪解决方案，助力降本增效。

核心价值： 专为小批量、高精度需求设计，X5以德国工艺与智能控制技术，实现远超人工的裁剪精度与效率，是样衣开发、数码印花及高端定制领域的理想解决方案。

核心优势：

超高精度，智能控制

重复精度±0.05mm，裁剪精度0.1mm，确保裁片一致性。

墨提斯智能控制系统：集成ACC速度规划、视觉对条格、数码印花识别（MagicEye）、喷墨自动跟随（AFT）等五大技术，实现智能精准裁剪。

效率飞跃，灵活生产

最大速度 1800mm/s，最大加速度 1.5G，响应迅捷。

相比人工裁剪，效率提升最高达400%，单人日均可完成40款样衣，大幅缩短打样周期。

适用于服装、家居、汽车内饰等多行业，特别擅长样衣、印花、定制等柔性化生产。

德国工艺，稳定可靠

采用研磨级齿轮齿条、航空级铝型材及加强结构，保障高速下的长期精度。

德国标准裁头，刀具模块化设计，支持3秒快速换刀，维护简便。

节省成本，提升品质

数码印花裁剪可节约面料3%-5%，打样环节可节省牛皮纸等材料成本。

提供高品质裁片，无传统热切割的发黄、发硬或异味问题，更环保安全。

总结： X5以极致精度、智能高效、稳定可靠为核心，将单层裁剪提升至全新水平，助力企业实现小批量生产的快速响应与品质升级。