管理创效 | 管理上下硬功夫 创效上做细文章 北重人的“秘诀”在这里⑥

秘诀六

加快信息化建设

基础管理部以降低生产成本，提高生产效率为目标，重点围绕设备全生命周期管理、泵阀数字化运营、固定资产管理、特种钢产品生产管理等工作领域，牵头持续深入推进信息化管理提升专项工作，助推公司管理效能持续提升。

完善设备全寿命周期管理系统。增加开发故障报修、设备事故管理功能，扩充设备基本信息卡档案资料，设备全寿命周期管理系统功能进一步完善，对故障与事故的应急处置与维修进行有效监管，形成维修清单，对设备故障维修在线监测，控制整体维修预算，有效解决了目前设备维修统计、汇总、分析分散的局面。

搭建泵阀数字化运营平台。该平台涵盖了试验室管理系统、生产监控系统、能源管控系统以及硬件设备等诸多内容。目前，平台功能已初步建设完成，完成了身份识别认证功能、温箱设备集成、大数据看板数据追溯功能等17项开发任务，累计完成42项，完成总开发任务35%。未来将根据实际业务的推进，开发各类统计报表、数据看板等内容，以满足公司特定业务的需求，实现泵阀试验中心水、电、气等辅助系统的运行和能耗的实时监控。

完善固定资产管理信息系统。对现有系统功能进一步优化完善，增加统计分析、资产状态管理等功能，及政策信息、闲置资产信息共享模块，设置信息盘点核对功能，实现固定资产实时盘点。系统运行稳定且完成数据校核后，将进一步打通资产管理系统与财务系统、设备管理系统信息交换渠道，实现设备设施所在单位、使用状态、账面净值残值等信息一键查询。同时通过与财务系统、设备系统对接，实现固定资产账物相符率100%。

搭建无缝钢管生产管控平台。目前，公司无缝钢管生产管控平台已初步建设完成，实现了无缝钢管合同的集成管理、生产进度展示及数据分析汇总功能。扫码系统的投入使用，也将进一步细化无缝钢管合同的生产过程管理、规范产品流转过程，确保各车间库存转移和工序移动能够及时进行，实时反馈每支钢管的实际生产状态，并将详细的生产数据集成在无缝钢管生产管控平台中，采用直观的图表实时对数据进行展示、分析和汇总，更加真实有效反馈每笔合同的实际生产情况和存在问题，便于及时策划调整，进一步提高合同履约率。