包头市唯一的“全国优秀共青团员”竟是他……

刘波在机电工具公司二车间从事铣工工作，1990年出生的他，用行动诠释了当代青工踏实肯干的精神。

刘波向笔者介绍道：“2009年我从学校毕业以后，就来到了公司，其实说实话，当初我选择这份工作是被动的，并不情愿，但是跟师傅学习了一段时间后对铣工就慢慢感兴趣了。后来师傅就让我上机床操作，使我对铣工有了更深刻的了解，当我独立加工出第一件成品时，别提多激动了，那时候就有一种难以名状的成就感。后来，我就越来越喜欢这份工作了，就坚持做下去了。”

“为了尽快掌握操作技能，我坚持苦练基本功，上班没有时间看书就利用下班的时间看，上班跟着师傅学，利用间歇就练习，下班别人走了我还继续练习。”他认为，作为一名青工，只有技术过硬才能建功立业。“经过坚持不懈的努力，2010年参加公司铣工技术比武，他荣获铣工技术比武第一名的好成绩，同年还荣获“青年岗位能手”荣誉称号。不到一年的时间，我这小徒弟就成了班组的技术标杆。”师傅李景海这样评价。

在加工某科研产品时，其中有一道工序是在尺寸40mm的导轨上铣T型槽，由于工件是弧形的且较长，在加工时抖动严重，无法进刀。

后来在磨工师傅的配合下，刘波自制了一把专用刀，将15mm的T型刀改为13mm的刀具，通过他的方法，加工起来铣刀更容易排屑，刀具不易折断，用这个方法加工出来的工件不易变形，而且刀具不发热，容易加工，保证了图纸工艺要求，提高了生产效率，也为该产品的下一道生产工序赢取了更多的时间。

工友王伟向记者说：“刘波爱钻研，能琢磨，不懂的就向我们这里的老师傅请教，干起活来一点也不含糊。”

在加工某产品的齿槽时，铣床加工存在一定难度，由于非标64°的铣刀需要专门定制，而且专用刀具的设计、制造、保管、维护等费用较高，会增加刀具成本。

刘波根据自己的工作经验，改进了加工方法，采用卧式铣床替代立式铣床加工，直接利用废旧的合金刀和刀头自制磨削出所需要的64°角度，这种加工方法，刀具成本仅仅30元。若按传统加工方法使用立式铣床专用角度铣刀铣削完成，定制一把专用角度铣刀的成本费用大约1000元，经过两种加工方法的对比，极大地降低了生产成本，提高了生产效率。 

近年来刘波先后参加了北重集团某重点工程关重项目的试制加工任务，攻克技术难题24项，总结开发先进工作法16项，其中9项已纳入公司正式工艺，并大范围推广应用。

“作为车间年轻的生产主力，他积极响应公司号召，服从生产安排，在自己平凡的岗位上默默奉献。”车间主任孙明军说。

“入职以前，我的梦想是成为一名医生，可以通过自己的双手帮助一些人，虽然医生的梦想没有实现，但是帮助别人，做一些力所能及的事，我现在在做，今后也将一直做下去。”刘波真切地说：“在服务别人的时候，看到的笑脸，是我见到过这个世上最美的容颜。”

哪里有需要哪里就有他年轻热情的身影。利用业务时间陪小区里的大爷聊天，还给空巢老人擦玻璃、修自行车。

冬天下雪的时候，早早出门清理单元门口的积雪，并帮助保安清理小区积雪，方便大家出行。小区里面自行车较多，一到中午晚上下班邻居都停楼道里，不方便还不安全，他就通过青东社区的微信群，召集了一批青年志愿者，利用业务时间修了车棚，便于大家出行。

      “我就是一名最最普通的一线员工，帮助别人不仅实现了自己的梦想，也能服务他人，我很知足，虽然我做的事很平凡，但是我觉得我的人生有价值。”刘波对自己这样评价。