在3月26日举办的2026航空装备数智试验暨产业发展大会上，鼎格工业软件凭借其在以航空发动机为代表的高端装备数字化试验领域的多年积累与创新实践，荣获“航空发动机创新试验软件与数字化解决方案优秀供应商奖”。航空发动机领域资深专家刘大响院士为包括鼎格工业软件在内的获奖企业颁奖。这一奖项不仅是对鼎格工业软件在高端装备数字化试验领域长期深耕的认可，也体现出公司在工业软件自主创新与工程实践融合方面的坚实能力。
当天下午，在2026燃烧数智试验交流会中，鼎格工业软件大客户总监黄嵩博士发表了题为《航空发动机数字化试验解决方案》的主题演讲。黄嵩博士首先剖析了以航空发动机为代表的高端装备在传统物理试验中面临的挑战，包括试验成本与周期压力、全工况模拟的瓶颈、极端环境下的测量技术难题，以及多学科系统间的复杂耦合效应。他指出，正是这些现实难点，催生了基于数智化技术的数字化试验新路径，其核心目标是构建以虚补实的试验新模式，实现虚实融合的伴随试验，并最终服务于装备数字模型的鉴定与设计迭代。
围绕这一目标，黄嵩博士重点介绍了鼎格工业软件所打造的数字化试验验证平台。该平台覆盖了以航空发动机为代表的高端装备试验全业务流程，其核心由四大平台模块构成。试验数据平台负责管理整个试验过程的所有数据，既包含物理试验所用到的人机料法等基础数据，也包含试验历程数据，以及数字化虚拟试验所涉及的模型管理，同时还内置了数据清洗、判读、分析的算法，为上层应用提供高质量的数据支撑。试验执行平台则对试验全流程进行综合管控，从试验任务、试验策略、试验工艺，到现场执行、数据分析与报告生成，实现从试验前准备到试验后总结的闭环管理，并与边缘网关协同，完成对台架水电油气等基础设施的集中管控，支持远程集控与巡检。试验仿真平台是实现“以虚补实”的关键，它基于多学科建模方法，构建试验台架与被试装备的数字模型，具备纯虚拟仿真、半物理台仿真运行、物理台伴随试验等能力，通过虚实融合交互与动态校验，满足装备数字模型鉴定与设计优化迭代的需求。试验智能平台则是顺应人工智能发展浪潮的前瞻性布局，通过对试验过程多模态数据的处理、领域知识的抽取与融合，构建高质量数据集与专业知识图谱，并在此基础上形成覆盖试验方案生成、排程优化、过程管控、故障判读、报告撰写等环节的试验智能体，持续提升试验的智能化水平。
在案例分享环节，黄嵩博士简要展示了鼎格工业软件近年来的落地成果。从发动机数字样机到自动化试验执行系统，再到基于试验领域知识库的智能问答与文档生成模型，以及试验策略智能体的应用，多项实践已在实际场景中验证了数字化试验方案的可行性与价值。
展望未来，黄嵩博士在演讲最后指出，以航空发动机为代表的高端装备数字化试验，将朝着数据全域贯通、虚实深度融合、高度智能管控的方向发展。通过打通设计、装配、试验、服务保障等全生命周期数据，构建统一数据平台，将大幅缩减迭代周期。虚拟试验与物理试验的实时映射与双向闭环，将有效减少物理试验次数，降低研制成本。而基于大模型与知识图谱的智能管控，则有望实现试验方案自动生成、故障自动判读与排故，最终推动试验模式向完全无人化、自动化迈进。鼎格工业软件将持续深耕这一领域，以卓越的工业软件成果，助力中国高端装备制造业的数字化转型与高质量发展。
上海鼎格信息科技有限公司（简称：鼎格工业软件）成立于2013年，是国家高新技术企业、上海市“专精特新”企业，总部位于上海市浦东新区张江国家高科技园区。
鼎格工业软件致力于中国工业自动化与智能化的融合，专注为高端装备制造业提供设备控制软件以及围绕设计、装配、试验、维保等关键业务领域的智能化解决方案。经过多年积淀，鼎格工业软件形成了三大平台：半导体设备控制软件平台、基于数字孪生技术的智能制造平台、以及基于3D可视化技术的内容管理平台。三个平台自底到顶，在半导体、航空航天、汽车、新能源等多个领域构筑起智能制造所需较为完整的工业软件产品体系。
