部队有一句话，叫什么样的班长带出什么样的兵。
仓库管理者的思维影响着仓库员工工作的方向和工作质量。所以一个仓库管理者每天想什么，有什么样的要求很重要。下面，我就说说一个优秀仓库管理者应当具备的思维：
一．理想的系统性管理思维
1）即能够勾勒出理想的仓库管理系统是什么样，需要输入什么信息，需要输出什么信息。知道仓库要管成什么样子，应当管成什么样子；
2）不管遇到什么事，都能用系统的逻辑加以思考，系统如何实现。
二．盲人思维
就是像盲人管理家中物品一样管理仓库，充分发挥三维空间的想象来洞悉整个仓库！同时要知道习惯性动作会成为一种自然，务必要重视员工习惯养成！
我管理的仓库，总是好于其他仓库。其中有一个因素就是我对下属特别“严”,一是严在我曾经要求下面各个部门能根据给到的库位闭着眼睛把货品找出来。我们要明白：“取法乎上，得乎其中；取法其中，得乎其下”的道理！二是严在仓库当中，任何货物，不可以倒置，无论这个货物是什么。也许有些货物倒置并不要紧，但我非常重视员工的习惯，重视员工的意识。所以员工有了这些在工作中严格要求的意识，在其他工作方面也会有潜移默化的效果。再看看我们有些仓库为什么总是出现一些问题，从他们的仓库现场大家也就知道是什么原因了。
三．自动化思维
即如何把一切看似复杂的事情想办法变得简单明了，不需要进行复杂的思考，判断和等待，同时把行业中现有的设备技术和思路，进行借鉴，用到自己的工作现场！当遇到消耗人力较多的时候，就去想，能不能简单一点，再简单一点，方便一点，再方便一点。
2007年的时候，我在绫致上海物流中心负责越库工作。越库就是将供应商的到货，根据当初各个地区的订量进行分发。原来的方法是从到货中，一个城市一个城市的根据各型号的订货量进行挑拣，由于每一批到货有不同颜色不同尺寸，加上每箱件数不统一，经常会出现分错的问题，而且人工挑拣分货效率低下。
当时，我就想如果能知道到的每一箱货应该分给哪个城市，哪一箱会作为拆箱，不需要工人去挑，不需要工人去算，是不是效率和准确率都会得到提升，其实这就是自动化思维。
这样想了，也就这么做了，一开始是公司IT帮忙做的小程序，后来是自己用EXCEL做的小程序，直接根据到货明细和订货明细进行匹配计算，算出每一箱货分配给哪个城市，哪一箱货作为拆零，每个城市每种货品除了分配到的整箱外还需要多少零头，都计算得清清楚楚，这样一来工作效率和准确率都比之前翻了好几倍。
不仅是仓库现场的操作要有自动化思维，也包括平时我们数据的处理，对账，也要有自动化思维。
比如：每天，每周，每月都在重复相同步骤处理数据时，一定要用模板来提高效率。
什么是模板，就是放入“源数据”，就能“自动”生成我们想要的结果！
四．RFID思维
要成为一名优秀的仓库管理者，需要有足够的空间想象力。何为RFID思想，就是设法将原有若干个环节若干个操作通过某种方法能一次完成，减少一些不必要操作的思维，我称之为RFID思维！同时，敢于假设某些场景，如果有RFID技术会如何实现！我们没有透视眼镜，但我们可以想办法达到让人有戴着透视眼镜一样的效果！
比如说，现在有库存数据和发货数据，知道每个库位每个托盘每个箱里面有什么货，要从库存中配出什么货。如果有这两个明细，我们就能算出，哪些库位哪些托盘哪些箱子里面的货物会发完，哪些库位托盘上的箱子会被拆箱，拆箱取多少。
实战经验告诉我，仓库管理当中有两个关键词，一是“透明”，二是“透视”。透明：就是我们如果能直观的看出仓库里面每一箱，一包里面是什么货物，就会减少差错，所以有时候我们选择“容器”就可以考虑透明的材质。透视：主要是数据透视，进行汇总，让复杂的数据变得简单明了。
五．要有“首件检验”意识
我们管理仓库，也要向一些管得好的企业学习管理方法。比如说有些企业，有专门的仕样组，来建立各种货品的包装标准。也有些企业成立审计组，对各项工作质量进行抽检。而我们仓库管理也要有“首件检验”的这种意识：
1)产品生产或到货的第一批的第一件需要检验；
2)批量生产前打样的第一件样品工艺需要检验；
3)刚设计出来表格或模板第一次使用需要检验；
4)打印或印刷出来的第一张条码标签需要检验；
5)刚规定的单据和卡牌第一次的填写需要检验；
6)刚到的设备和器材第一次使用等等需要检验！
我们要把所有问题，错误的动作，错误的方法，错误的流程，错误的标识和说明，消灭在源头！如果一开始的方法就不对，如果一开始制作的，打印的单据标签就不对，那么就会带来很多人力和物力的浪费。
六．供应链思维
作为仓库管理管理者需要有供应链思维，即：
要知道仓库的货物从哪里来？
要知道仓库的货物到哪里去？
要知道仓库的货物怎么来的？
要知道仓库的货物怎么发出？
要知道前前后后都和谁有关?
要思考前前后后都需要什么？
要思考哪一环节作业量最高？
当遇到各种问题的时候找谁？
思考题：
如果有一天，仓库里面的员工在配货的时候，7瓶柠檬口味的饮料，错配成了7瓶水蜜桃口味的饮料。你认为造成的原因有哪些？是谁的责任？
首先这个配货的员工有责任，那么两种饮料的标识上能不能明显区分出是两种口味，这就说明设计产品包装的人，忽略这一点；入库为什么没有做好标识，这两种货品的库位怎么会在一起？说明收货上架的人员也忽略了这一点。
如果我们要理清一个仓库，提高效率，记住这几句话：
1）往前推，往后想！
这句话在仓库管理当中也好，还是整个供应链管理当中也好，分量都相当重。也就是说，我们每项工作，每个环节的操作，如果想提高效率，一定从前面一项工作，前面一个环节和工序想办法。也就是说，如果想卸货快，一定是装车的时候就要想好。如果装车装得不好，卸货就不好卸。如果仓库里面上架做得不好，拣货效率就不会高。如果配货的人货物乱放，出库复核就不方便。所以要想出库复核方便，配货的时候就要考虑好怎么放。同时，如果我们想收货的仓库，收货的门店方便清点货物，我们在装箱的时候就要考虑怎么装能方便后续清点。这就是提高仓库效率，乃至整个供应链中较为重要的一句话：往前推，往后想。
2）抓住不放，一个都不能少。
如果我们梳理一个仓库的流程，我们就要从到货开始，一个环节一个环节的梳理，一个环节不梳理清楚就不放过，弄清这个环节需要多大的场地，需要什么人，用到什么设备、物料，会出现哪些情况，怎么做才是正确的，相对合适的，高效的。
3）问题到此为止，问题到我为止。
要想避免出现同样的问题，提高效率和准确率，管理者看到问题的时候就要找到问题的根源，想办法从根源解决，做到问题到此为止，问题到我为止。
七．如果思维
不工作也罢，既然工作就要认认真真。要预防问题和异常的发生，管理者要善于假设会出现哪些情况，如果出现这些情况会怎么样，从而提前做好相应的准确工作。
1）如果停电了怎么办？
2）如果停水了怎么办？
3）如果收货时下雨了怎么办？
4）如果库位不够用了怎么办？
5）如果工作中订单变更怎么办？
6）如果系统出现故障了怎么办？
7）如果遇到各种突发情况，我们怎么办？
只有我们多一些假设，多一些预防措施，才能做到“有备无患”！
八．应有的“意识”
包括：安全意识，节约意识，学习意识，创新意识，区域意识，通道意识，团队意识，大局意识，经营意识等等。
声明：本文纯作者经验，无AI。