它的价值不仅在消费品包装领域,也能够为各行各业的数字化提供一个参考。这些年来,我看大家都在抱怨数字化转型、工业互联网、智能制造方面缺乏标准。人们提出了很多难题,但是,这些在数字化转型中的难题,其实,PackML都很好的给了答案。
进入大终端的强制性门槛
图片来源:B&R
在 CPG(消费品包装)领域,Nestlé(雀巢)、Procter & Gamble(宝洁,P&G)、PepsiCo(百事)是公认将 PackML 设为新产线采购先决条件(prerequisite)的三大终端巨头 。换言之,若包装设备不具备 PackML 合规性,基本无法进入这些企业的招标清单。
P&G是PackML最早且最为深度参与的企业,在2009年,P&G就为PackML开发了《PackML Implementation Guide》,将原本的PackML标准文档转为软件工程师可执行的规范,并被OMAC组织接纳,成为事实上的开发模版。
P&G委派专家担任OMAC User工作组副主席、包括Mike Lamping担任ISA TR88的负责人,直接主导PackML技术路线的演进。在P&G内部将PackML作为机器控制软件的硬性规范,要求OEM必须遵循统一的状态模型及PackTags,以实现跨品牌的即插即用。
Nestle也积极参与PackML生态,雀巢全球335个工厂拥有20万台HMI终端,因此,它有迫切需求来降低培训成本,并制定了PackML的HMI统一模版,并且需要PackML具有增强的自诊断能力,使技术人员无需进入PLC机柜即可完成故障排查,这与PackML标准化状态报告和报警标签体系相关。并且,这种实现以Web-Based的方式来实现。
图1-HMI操作建议(来自OMAC PackML_PackSpec_Template_V22_End_user-(1))
Pepsi百事关注点在于多品牌混线场景下的集成效率问题-他们希望PackML扮演USB于PC一样的角色。让一个产线的10多个不同品牌的包装机通过以太网连接后,线体集成商能在调试前预先写好通信代码,实现“按下按键即可生产”。PepsiCo将PackML视为跨厂商OEE数据采集的基础,通过PackTags消除各个品牌私有数据格式带来的集成工作量。
简言之,P&G 负责"写标准",Nestlé 负责"定界面",PepsiCo 负责"推集成"——三家分别从开发规范、人机交互、产线架构三个维度,将 PackML 从可选推荐推向了事实上的强制门槛。
除了这三个CPG巨头,还有一些PackML的积极参与者,也在推进该标准的强制化:
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达能 |
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萨博.米勒 |
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MARS |
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联合利华 |
那肯定有人会说,如果只是CPG领域的大品牌会对PackML有强制性需求,那我本来也做不进去他们的业务—P&G、Nestle、PEPSI是CPG领域最为挑剔的用户,经过这些大终端严苛的技术与规范需求锤炼的包装设备厂商,是非常能打的,即便在不断内卷的市场,也会碾压其他厂商,能够获得长远的发展。
相信未来,会有越来越多的终端生产企业,会指定PackML作为他们的一种行规规范。甚至连包装隔壁的塑料、印刷行业,都对PackML非常感兴趣,因为,这些软包装、塑料瓶包装、印后这些跟包装可是非常近的产业。

