一、Orion公司设计了配有流线型动力传送系统的新型钻机
精选轻质材料和配件保证井台批量钻井中钻机能够快速高效移动。
Aries钻机
Aries钻机是Orion公司的Gemini双子座钻机系列中的第九代、整个公司第18代钻机。Orion公司在德克萨斯州的Corpus Christi基地库房完成了该钻机的组装工作。该公司还表示，在库房内组装钻机可以保证公司能更好地掌控钻机配件装配过程。1500马力钻机同时装配有7500psi的泥浆泵、移动系统和双燃料发动机。Orion工程项目队的目标是设计建造出更精简、更具人体工程学的钻机，将整个钻机缩短、变窄并减少重量。
该钻机还配备了钻大位移水平井所需的钻机组件，例如7500psi的泥浆泵、移动系统、双燃料引擎、一个500吨顶驱、铁钻工和Reelrig新型动力传送系统。
消除故障点
ReelRig系统是Aries钻机最具创新性的特征之一，与集成传动系统(IDS)一起由Orion钻探公司连带研发。本系统专门为垫块钻井设计，消除了丛式井井场作业的电力限制。
ReelRig系统
使用ReelRig系统为Aries钻机节省了许多电缆和非必要联结。ReelRig将滑移式电缆滚轴装载到钻机底部;通过调整钻机与主动力室的距离，可以实现电缆的全自动收放。使用像ReelRig系统这类产品帮助Orion和IDS在保证作业安全的基础上，将海上与陆地技术紧密联系起来。
集成通信
Orion公司从GDS公司那里为Aries钻机选配了一个额定载荷500吨的顶驱。GDS顶驱能在保证机械零件坚固的前提下，更加有效利用顶驱空间。
GDS顶驱
Aries钻机装配有额定载荷500吨的GDS顶驱。Orion公司认为此顶驱与其它相似型号顶驱相比，能够更加有效地利用变速箱内部空间，但并不损害机械部件的坚固程度。
为了延长使用寿命，该顶驱上装载了40多个传感器进行温度监控、油品取样和计算轴承寿命。以上这些监控功能可以通过一张图片帮助GDS和Orion了解该顶驱的实际工作时间，而并不只是顶驱安装在钻机上的时间。为了配合Aries钻机顶驱工作，Orion公司联合研发了IDS 1500绞车。Aries钻机是第一个装配有此系统的钻机，此系统保持了极低的维修率。
二、Trican推出连续油管滑动钻进降摩阻工具
Trican完井措施公司与CT能源服务公司合作，推出了一套独特的连续油管降摩阻工具——滑动钻进降摩阻工具(Toe Tapper)。这套设备预示着新一代降摩阻工具的产生，它不仅能够增加与连续油管的接触长度，同时，也能够更好地控制磨铣钻进作业过程中磨铣超重的问题。
Toe Tapper
滑动钻进降摩阻工具(Toe Tapper)的工作原理是通过流体流动产生负压脉冲使流体产生锤击效应。这个效应破坏了连续油管和套管之间的摩擦力，并且产生液压拉力。螺旋屈曲可导致连续油管位置被锁死，影响连续油管的下放井深，而减少的摩擦力降低了螺旋屈曲对连续油管的影响。因此，减少了摩擦力，可以使连续油管下放到更大的油井深度。
这套工具产生低频脉冲的独特功能意味着通过一个压力脉冲可更有效地降低摩阻，将有更多的时间作用在连续油管上。滑动钻进降摩阻工具(Toe Tapper)包含一个旋转阀，是由一个低压RPM动力驱动。
这个旋转阀阀门通过转移流体流向周期性地改变连续油管内压力。频率由流体流量决定。如果确定了针对一个特定的应用程序需要更快的频率来取得更有效的效果，这套工具的动力部分会增加速度，进行调整。
这套工具的这些功能对大位移水平井特别有效，大位移水平井可以实现更多的磨铣钻进时间。Trican公司在连续油管和井下工具作业方面拥有丰富知识和经验，并且该公司将在全球范围内向各大运营公司和工具服务提供商提供这套工具。Trican公司提供了一套完整的铣削钻进井底组合装备、连续油管压裂工具，以及一个综合卧式多级组合工具的完井措施。
三、Enventure引进实心钢套管补贴技术
Enventure宣称ESeal Patch是一项套管补贴突破性技术，它采用一种独特的永久性的低成本套管补贴方案，能够有效恢复油井完整性。
Enventure正在提供一种重新建立套管完整性的新技术。ESeal可膨胀套管补贴工具是一种实心钢尾管，能密封已破损套管短节和射孔段。这项新技术在顶部和底部使用弹性密封。一旦膨胀，弹性密封件将被固定在中心管。
此技术设计成本低，可以快速永久密封套管短节，恢复油井完整性并延长油井寿命。
这种新研制的可膨胀套管补贴工具能耐高压，性价比高，而且能够永久密封，可以有效替代挤水泥等传统修复方法，从而有效恢复套管完整性。
四、Solaris Oilfield Infrastructure启用500万磅移动压裂砂罐和泵送系统
Solaris Oilfield Infrastructure有限责任公司今天宣布首次启用500万磅移动砂罐系统。最近，新型12-砂罐在二叠纪盆地某井场成功实施了并完成了两口井的拉链式压裂。
该系统能以接近23000磅/分钟的平均速度同时向两台混砂车传送砂子。该Solaris系统在对两口井进行为期四天的完井作业中，完成了34级压裂的作业并完成了3千万磅砂泵送工作。
移动砂罐系统
近来，Solaris也研发了自己最新的也是世界上最先进的控砂系统。Solaris Sand Controls System 可以在任何地点的压裂技术数据采集车中实时监测支撑剂的多个传输数据点。本系统可以取样1400多个数据点, 实时统计分析支撑剂库存量和消耗速率。
Solaris Sand Controls System通过实时显示砂储水平和全方位的加砂数据以更好地控制砂流，这些数据可传输至压裂现场一个耐用的可触屏幕上，还可以传输至内置电脑以及笔记本电脑、平板电脑和智能手机等远程移动装置。
(来源：金正纵横最新工程技术监测报告)
