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【科技动态】德国全液压智能钻机TI-350T

【科技动态】德国全液压智能钻机TI-350T 金正能源
2017-11-08
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导读:中石油川庆钻探公司从德国引进了一台全液压智能钻机TI-350T,该钻机由海瑞克公司制造生产,是用于石油天然气和地热能开采领域的深井钻机,属亚洲引进的第一台该型号钻机。

中石油川庆钻探公司从德国引进了一台全液压智能钻机TI-350T,该钻机由海瑞克公司制造生产,是用于石油天然气和地热能开采领域的深井钻机,属亚洲引进的第一台该型号钻机。


TI-350T全液压智能钻机配备有液压弹弓式底座、液压井架、液压顶驱、液压吊卡及卡瓦、机械臂及抓手、液压猫道、电动行车及场地管具预连接装置、多功能铁钻工、钻机平移步进系统、降噪自检式高压钻井泵、液压泵站、水冷系统、移动电缆房、降噪式发电机、可编程控制技术及工业网络通信技术集成控制系统。主要技术参数:最大作业井深6000m(127mm钻杆),额定提升载荷350T,额定下压载荷160T,游动系统最大行程22mm,钻台面高8.8m,最大提升功率1600KW,最大起下钻速度600m/h。


图1德国全液压智能钻机TI-350T


全液压智能钻机TI-350T主要有以下几个特点:


(1)全液压智能精确控制,实现高度自动化、高效、安全操作

①游动系统、液压顶驱、液压吊卡及卡瓦、机械臂及抓手、液压猫道、多功能铁钻工、钻机平移步进系统均为液压驱动,只有钻井泵是由交流变频驱动;②双立柱井架由静止和移动两个部分组成,采用电控液的精确控制模式,操作更加平稳可靠,并可节约能源,降低噪音;③双液缸游动系统,无天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳;④游动液缸可吸收冲击,减少钻井作业震击对顶驱等设备的损坏,并可满足超负荷处理井下事故的需求;⑤安装有自动钻井模式,设置参数后可自动钻进,可实现“无人接管”或远程的全自动操控,减少人力资源配置。


(2)钻具连接与上下钻台实现全自动化,安全高效

①钻具地面摆放,钻台面不摆放立柱,无井架工;②双根钻杆作业模式,双根成一立柱;③双司钻集中控制,起下钻作业只需3人,机泵房无人值守;④机械臂及抓手负责把钻具起下钻台,电动行车及电磁铁负责把钻具摆放到合适位置。


(3)钻机实现自动化快速运移,满足“井工厂”快速搬迁需求

①根据“井工厂”作业需求,可实现X/Y轴的双向移动,移动速度5m/h;②移动钻机主体时不需要移动外围辅助设备。液压泵站安装有单独的平移系统,可与钻机同步移动;③钻井泵和固控系统相应布置有延长管线,不需要移动。另外,机泵房密封降噪,钻机300m处噪音<50Db。


使用该钻机的钻井队编制仅19人TI-350T正在中石油威远区块威204H11平台进行应用,该平台共部署6口水平井,分双排布置,每排3口井,井间距5m,排间距30m。6口井设计完钻井深5200m,垂深3500m,靶前位移300~550m,水平段长1500m。目前已完成北边一排3口井的钻井作业,正在进行另外3口井钻井作业。采用TI-350T全液压智能钻机后平均机械钻速达到6.38m/h,是普通钻机的2.65倍,平均钻井周期91.64d,比普通钻机缩短44%。


(来源:石油工程科技动态)



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