众所周知，贝克休斯，斯伦贝谢和哈里伯顿是业界的三位大佬。今天，大家一同来了解一下2014年它们推出的几款主要钻头产品，看看钻头技术到底哪家强?
贝克休斯的StayCool多维牙轮钻头和Kymera FSR定向混合式钻头
StayCool多维牙轮钻头
StayCool多维牙轮钻头采用金刚石抗磨损材料，外形呈波状，专门用在优质聚晶金刚石复合片钻头的Christensen Talon平台上。StayCool牙轮的波状外形设计能够减小摩擦。牙轮之间保持着相同的密度，在受到磨损时能保持很好的性能。
该技术可延长牙轮寿命和单次下钻进尺，帮助作业方更快更经济地钻至靶区。实验室试验结果表明，与常规平面牙轮相比，该牙轮产生的热量要少20%。热量减少，则破裂趋势减轻，因此行程得以延长。在整个行程中，钻头高速钻进时，其牙轮仍能保持冲劲儿。
在美国俄克拉荷马州的Cana Woodford油田上，客户采用本技术后，钻进速度提高了10%，钻硬砂岩与硬石灰岩互层时进尺增加了37%。在怀俄明州西南的派恩代尔背斜区，StayCool牙轮被用来钻磨蚀性砂岩和页岩互层。在该地区，Talon钻头和StayCool牙轮经50次下钻作业，完成了156000英尺钻进距离，较之前提高了12%。经全美国20多家客户进行的五种不同用途的现场试验中，StayCool牙轮共下入89次，钻进距离达289000英尺以上。
Kymera™FSR定向混合式钻头
Kymera™FSR定向混合式钻头通过将PDC和三锥体钻头技术的优势相结合，形成了独特的混合式设计。在碳酸盐岩地层的钻井过程中，其性能超过了其他类型钻头。钻头牙轮上更加锋利的轮齿能够轻松钻碎这些地层，同时钻头的PDC切割刀能够将碎片扫除，有效地清洁井眼。
KymeraFSR钻头的设计可以使其加快钻井速度，同时减少反应的转矩波动。这种性能减少了对钻头造成的损伤，同时提高了对刀面的控制，最终实现了在较高增率下，更快、更准、更流畅地完成更长距离的钻井过程。
在Permian、EagleFord和Williston盆地进行的实地测试显示，使用一个KymeraFSR钻头直达TD的成功率达到了82%，减少了在全井段钻井过程中钻头的起下次数、非生产性时间和钻井总成本。
斯伦贝谢的StingBlade锥形金刚石钻头
StingBlade钻头采用鸡尾酒锥形金刚石元素，确保了较长的运转周期及持续的高速率。在定向应用程序中，该钻头的扭矩较常规圆柱铣刀低，可实现高更的造斜率及更小的工具表面变化。
与传统的PDC钻头相比，一个StingBlade钻头能够在较硬的岩层及层间结构中以更高的钻井频率来完成整个区域的钻井作业。
StingBlade钻头已经在世界300多处陆地及离岸的油井上测试成功，包括北美、中美洲及南美、北海、欧洲、亚洲、中东、俄国以及澳大利亚常规和非常规的应用设备。到目前为止，StingBlade钻头在全球范围内的钻井深度已达686，000多英尺。
哈利伯顿的MegaForce PDC钻头
哈里伯顿MegaForce钻头融合了新型切削刃、新型材料和新型设计技术，与坚硬地层/磨蚀性地层中常用的钻头相比，性能明显高出很多。MegaForce钻头采用的是行业内最先进的PDC技术——SelectCutter PDC切削刃，具有抗侵蚀性，寿命长，且钻进速率快。
实践证明，该产品可钻掉更多的岩石，而几乎不受磨损；当进尺相当于以前产品的4倍时，耐磨性仍高于40%。与哈里伯顿的Design at the Customer Interface(DatCISM)工艺相结合，MegaForce钻头的钻进持续时间和钻进速率达到了前所未有的水平。
该型钻头在全美多个区块得到应用，包括威利斯顿盆地，美国落基山，东德克萨斯和帕米亚盆地等。