破碎机动锥体开裂原因分析
SCause analysis
近日我司收到客户反馈，现场使用的进口圆锥破碎机动锥体出现贯穿式裂纹。为给客户降低损失和避免其他用户再次出现类似问题。我司技术人员分析如下：
动锥躯体的磨损根本原因是因动锥衬板松动所至，由于多缸破碎机的动锥处于快速偏心旋转、并承受强大的破碎挤压力、摩擦力等各种复杂的受力状态，在如此复杂受力及偏心旋转运动状态下，当衬板安装等某一环节存在问题时，就容易导致衬板松动。通过分析，主要有以下几个常见因素易导致衬板松动而使动锥体被磨损。
01
在安装动锥衬板时，许多客户会在动锥体上涂抹润滑脂，为了下次更换衬板时，衬板填料不与衬板粘接在一块，不好拆除。如果润滑脂涂抹的太多，或者涂抹在接触面上时。会导致充填的填料与躯体之间存在间隙。在设备工程过程中，由于持续受到，冲击、振动等，容易使填料局部断裂、松动等，进而导致动锥衬板松动。松动后，衬板受到冲击后会损坏动锥体。长期以往会大幅度的削减动锥体使用寿命。
02
动锥衬板到更换周期不及时更换，动锥衬板因磨损至过薄，在破碎冲击力作用下就易发生变形，导致动锥衬板松动而磨损动锥躯体，或是因衬板本身裂纹、甚至局部被磨通而伤及动锥躯体。
03
动锥衬板配合精度差，动锥衬板与躯体贴合不紧密，配合面的间隙超过要求，在这种情况下，当衬板厚度被磨损到一定程度时，易使衬板变形，使动锥与动锥衬板接触面接触差，最终导致动锥衬板松动而磨损动锥躯体。
04
动锥衬板装配时，衬板与动锥躯体配合面的小凸起等未清理、打磨平整，导致动锥衬板与躯体配合不严实，存在间隙，当衬板厚度被磨损到一定程度时，同样容易使衬板变形，导致动锥衬板松动而磨损动锥躯体。
05
衬板背衬填充物质量差，强度不够或是质地较脆，当使用到一定程度时，在破碎冲击力的作用下，不合格的背衬填料易发生碎裂，导致填料导及动锥衬板松动而损伤动锥躯体。
06
动锥衬板安装时，锁紧螺母预紧力不够，动锥衬板未被充分压紧，在使用中容易导致动锥衬板松动而损伤动锥躯体。
07
动锥躯体本躯存在质量缺陷，如热处理达不到要求、存在铸造气孔或砂眼等，也会导致动锥躯体裂纹，但该原因是主要原因之一，出现的机率极少。
08
破碎机频繁过铁，当不可破碎机物料在破碎腔内滞留时，破碎受力增大、持续的对锥体冲击，虽然现有设备都配置有过铁功能，但设备只要是过铁都会对设备造成损坏。只是设备还未到临界值爆发而已。
以上分析是就设备结构及现场使用进行分析，而导致动锥体开裂的原因并非单一因素造成，实际还的结构现场使用工况进行最终判定原因。
防范措施
01
安装动锥衬板时，动锥躯体上的润滑脂涂摸最好不要用脂类润滑油，改用稀油涂摸，并用海棉均匀的擦试一遍，能够防止填料与动锥粘合到一起就行，且要避免将油涂到衬板与动锥躯体的配合面上，否则的话会影响衬板的配合效果。
02
动锥衬板磨损量超过三分之二或是衬板存在裂纹后，必须及时更换衬板，以防止因衬板磨通或是因变型松动而伤及动锥躯体。
03
安装衬板时，必须认真检查配合面，认真打磨处理毛剌、污垢、小凸起等，确保衬板与动锥面配合良好。
04
使用合格的动锥衬板，最好是使用设备供应厂商提供的合格产品，以保障衬板良好安装配合及稳定的使用寿命。
05
使用合格的衬板背衬填料，以确保背衬具有较强的耐冲击能力和良好的减振功能。
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