11月7日，国内首艘由钻井平台改造的“护卫”号海上风电施工安装平台顺利完成首台风机安装工作，这是中海油服与广东火电海上风电建设团队在华电阳江青洲三500MW海上风电项目上进行的首次尝试，为国内深水区海上风电风机安装施工提供了创新性案例。
近年来，国内海上风电产业迅速发展，沿海省市相继拥有了海上风电场。相较于陆上，海上风电的安装难度要高很多，必须拥有专门的海上风电安装装备。而随着海上风电的快速发展，海上风电安装资源供不应求。将钻井平台改造变身为海上风电安装平台，成为缓解安装资源紧张的一条新路，将推进海上风机安装的建设。
“护卫”号海上风电安装平台由钻井平台改造而成，配置有“DP1”动力定位系统、650吨全回转海工吊及双台舷边辅助吊，吊高105米，作业半径20-60米，具有操作稳定性强、作业效率高、抗风能力强等优点。
该平台拥有近128米桩长，桩靴面积大、单位预压载荷低，在入泥表现方面优于大部分风电安装平台，桩腿利用于水深及提升吊高的区间更大，可服务于更深更高的海上风机吊装施工，可满足大于50米水深及8.0兆瓦以上海上风机安装。
本次华电阳江青洲三500MW海上风电项目上风机吊装，采用国内首创的“回转海工吊+叶轮组装平台”的创新方案。该方案突破了国内以往风机吊装采用双机抬吊的固有思路，创新提出了塔筒、叶片的单机起吊以及叶轮整体舷外翻身的吊装技术方案，极大地优化了改造平台风机施工的效率。为深水区风电安装平台风机吊装施工提供了经验借鉴，也为项目后续风机高效安装提供了坚实保障。
目前，中国海油正积极推进新能源产业“二次创业”。海上风电，是与作为中国最大海上油气生产运营商的中国海油契合度最高的领域，其丰富的海上工程资源和生产作业经验均可以应用到海上风电领域。这次试水海上风电安装产业，是继今年10月中国海油位于江苏的首个海上风电场实现全容量并网发电以来的又一举措。
中海油服表示，将充分发挥自身在人员、技术、装备等方面的优势，加快提升海上风电建设能力，践行集团公司绿色低碳战略，积极推进能源转型。
一起来看看吊装过程吧~
①"护卫"平台进点就位
②塔筒运输船靠泊
③塔筒吊装
④机舱吊装
⑤叶轮组装
⑥叶轮翻身
⑦风机安装完成
来源：中国海油
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