
这不仅是技术的胜利,更为老油田高效开发提供了“教科书级”样本。
挑战极限
羊10-29-1井所在的区块综合含水率超过95%,属于特高含水开发阶段,同时面临高黏原油、地层强出砂等难题。
在这样的“恶劣”条件下,传统油井往往频繁检泵、维护成本高昂,而这口井却实现了“超长待机”,自2000年投产以来,未因故障进行过一次检泵作业,仅修井成本就节省超千万元。
关键突破
先天设计:从建井之初就采用“全周期健康管理”理念,通过精准的井眼轨迹和举升工艺设计,为油井注入“长寿基因”。
立体防控:早期应用机械防砂工艺,有效解决出砂问题;后期依托物联网系统,实时监控压力、负荷等12项参数,动态优化生产策略。
全周期健康管理
羊10-29-1井的成功并非偶然,而是大港油田“全周期健康管理”体系的典范。这一模式覆盖油井的新建、措施、维护三个阶段,形成闭环管理。
新建井:依托油藏动静态数据构建“长寿基因库”,精准预测剩余油分布,为每口井定制适配的井身结构和举升工艺,避免“先天不足”。
措施井:地质、工程、经济专家联合“会诊”,针对高含水、出砂等问题,制定个性化措施方案,最大化单井潜力。
维护井:通过物联网实时监测,结合11种定制化举升设计指南,实现“修前预判—过程优化—事后复盘”的闭环管理,躺井率降至1.32%。
推广价值
羊10-29-1井的经验已在大港油田羊三木、孔店等区块推广,覆盖新建井、措施井和维护井三大类:平均检泵周期突破2141天,远超行业平均水平;躺井率连续3年下降,达到国内领先水平。
这一成果证明,即使在高含水、复杂地质条件下,通过全生命周期精细化管理和技术创新,老油田仍能焕发“第二春”。
9000天,是一座里程碑,更是一个新起点。大港油田用科技与智慧,在“不可能”中创造了可能,为中国陆上老油田高效开发树立了新标杆。
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