9月18日，在第28届中国国际复材展上，由中国石化上海石化自主研发的60K大丝束碳纤维新产品正式亮相。该产品为国内首创，有效填补了国内市场空白，性能达到国际领先水平。至此，中国石化已拥有24K、48K、60K等不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力，形成了“通用型+高性能”“大丝束+小丝束”产品全谱系，助力我国碳纤维产业链实现自主可控。
碳纤维被称为“新材料之王”“黑黄金”。碳纤维性能优越，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并具有耐腐蚀的特性，广泛应用于风能、太阳能、高铁动车、飞机部件等领域。长期以来，中国的碳纤维发展主要是在小丝束碳纤维方面。
2年研发攻关，成功打通全流程。在行业内，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。2022年，中国石化率先实现48K大丝束碳纤维工业化生产的突破，并经过近两年的产业化研发攻关，成功突破60K以上大容量单喷头工业制备技术难点，完成60K大丝束碳纤维从原丝制备到氧化炭化全流程“通关”，实现工业化试生产，成为国内首家能生产60K大丝束碳纤维的企业。与48K大丝束碳纤维相比，60K大丝束碳纤维强度更高、抗变形能力更强，能够有效提升生产效率、并带动下游复合材料的生产效率，产品将主要运用于深海风电等领域。
中国石化碳纤维专家、上海石化副总经理黄翔宇介绍，近年来，随着国内风电产业逐步向深海进军，对于风电叶片的长度和模量有了更高要求，经测试验证，上海石化60K碳纤维丝束拉伸强度比48K提高23%，单股丝束可吊起1吨重物；弹性模量比48K提高5%，可应用于功率更大、叶片更大的深远海风电叶片等场景，助力我国风电行业高质量发展。
碳纤维技术有着森严的技术壁垒，中国石化是国内第一家、全球第四家掌握大丝束碳纤维技术的企业。多年来，中国石化集中各种资源，奋力攻克碳纤维关键核心技术，走出了一条以企业为主体的“产、学、研、用”相结合的协同创新之路，于2018年取得技术重大突破，成功试制出48K大丝束碳纤维，并于2022年实现工业化生产。目前，中国石化已在碳纤维及其复合材料领域申请专利842项，专利申请数排名全国第一、全球第三，获授权408项，共完成PCT申请4项。未来，公司将继续强化产业链协同，全力打造碳纤维产业链核心集群，为“中国智造”、发展新质生产力提供高端新材料解决方案。
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