设备制造商开发了一套灵活性更强、更耐用的设备，以应对苛刻的行业应用。
配备控制管路的防喷器脐带
在越发偏远的环境中勘探开发油藏对软管产品的性能和灵活性提出了更高的要求。不管设备是用于地壳深处还是深水区的钻探作业，都要求具备更高的工作压力、更快的流速、更好的化学兼容性以及对外部水压更强的抵抗力。用户还希望设备具有更好的可靠性。
随着对环境影响的加剧和设备停机造成的经济损失持续增加，这些需求只会只增不减。停工检查或维修疑被损坏的设备可能带来每天数十万美金的损失，如果软管必须通过远程操控车辆进行水下检查，或者取回水面检查，其经济损失将会更大。
随着钻探作业向着更深、更艰难的环境中转移，油气行业也在经常反复评估。不断检查设备性能有助于公司将事故防患于未然。一家公司通过设计验证方案和汇报体系，向用户简洁明了地展示了每款产品是如何检测合格-要完成哪些测试，结果如何-从而帮助最终用户对设备做出最佳决策。
设备选项
在钻探应用中，防喷器束至关重要。一家公司的防喷器束上配备了能够快速响应的膨胀型软管控制管路。
热油管路中的软管产品也可以按照标准配置单独使用，或者在软管外表面额外加装一层覆盖物以提高其坚固性(如图1所示)。
在钻探应用中对防喷器束上的新软管的需求相对稳定。需求更大的是软管和配件，比如液压引线(HFL)应用中用到的，这里的油藏已经达到了可采程度。这些产品的内径介于1/4英寸到2英寸之间，压力介于3000磅/平方英尺到15000磅/平方英尺。
一款压力能够达到5000磅/平方英尺，内径达到2英寸用于液压引线应用的新软管被开发出来。这款产品用合成纤维做了加固处理，因此要优于多层、钢线加固方案。
最引人注目的是，这种软管每英尺的干重约为类似产品的三分之一。这意味着在陆地上搬运更简单，从船舶上装卸的要求更低。这款产品也有浮力，作业时可以增加连续软管在水下部分的使用长度。
对海底最深处的钻探作业做出了另外一项关键贡献的是一种高抗挤压、高压软管。开发这种软管是为了响应对几乎无故障的深海钻探设备日益增长的需求。连接油路块和水下采油树的液压引线实际上是一束高抗挤压软管。软管束的数量视项目要求而定，各不相同。高抗挤压软管上的316套不锈钢柔性联锁框架可以承受超过5000磅/平方英尺的压差和7500磅/平方英尺的工作压力。
完善制造工艺
制造商利用一套可管理所有新产品开发的门径式流程。这套流程有着特殊的重要性，因为现行有关主管路的行业规范-介绍了软管产品如何胜任指定的工作压力等级-力争与不断增长的市场需求保持同步。门径式流程的其中一环是完成正式的技术设计评审。该流程考虑了装配一套软管时的所有误差来源，比如软管组件的误差、材料性质差异、配件的误差以及装配误差。
验证测试完成后，制造商在已装配管件上采用一个比验证时小得多的受控精加工外径。装配完成后，应当立即用数显卡尺进行尺寸测量，对该外径进行核实。
提供这种设备的公司目前正在探索其它需要改进的领域，比如软管的制造过程以及随后的测试过程。制造过程必须改进，因为运营方要求软管具有更好的高压性能。这可能会使先前在较低的工作压力水平下本可接受的制造误差变得很显眼。
在测试过程中，如果制造商让软管总成处于长时间保持压力的若干情形下，这种压力将会穿破软管。
（来源：金正纵横科技情报组）