中国石化胜利油田“三变”助力端稳能源饭碗

新井打少了，单井产量却大幅提高；“吞”气“吐”油，二氧化碳正“变废为宝”；太阳能光伏板遍布盐碱滩涂，见证着“油企”向“能源企业”的转变……“三变”之间，崛起于黄河三角洲的胜利油田，全力书写保障国家能源安全的“新答卷”。

今年一季度，胜利油田克服疫情影响生产原油576.82万吨，超计划运行。

新井少了，产油多了  

今年，胜利油田埕岛油田东区产能建设项目48口油井优化到33口，新井日平均产量由二三十吨提高到了六七十吨，逐步走向高效开发。

少与多，正是胜利油田“少井高产”开发理念的魅力所在。负责该项目的胜利油田海洋采油厂总地质师王志伟说，减少打井是从源头上降耗、减碳，同时用前期高质量、高标准确保后期的高产出、高效益，实现绿色高效开发。

这是中国石化胜利油田海上采油平台

近年来，胜利油田主动融入和服务黄河流域生态保护和高质量发展国家战略，统筹保障国家能源安全和生态文明建设。“保护生态就是服务高质量发展”成为胜利人的共识。

2021年以来，胜利油田河口采油厂减少新井数量，追加了油井清洁生产投入，减少了对储层的伤害，最大限度释放油藏产能。河口采油厂工艺研究所陈军说，“少井高产”理念引领他们找到了高效低碳采油的密钥。

增加清洁生产投资，这样采油值不值？答案是物超所值！陈军这样给记者算账：“陈371-平123井采用清洁生产工艺，费用增加88.7万元，而日产油水平从6.5吨增加到了11.8吨，整个油井的投资回收期缩短了1000多天。”

目前，河口采油厂有14口油井复制海上油田的“少井高产”，实现了单井产量的翻番。

胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记牛栓文说，“清洁高效献石油”理念已融入油气勘探开发全流程。

变废为宝

东营市莱州湾畔，胜利油田莱113区块，气驱装置正在将液化二氧化碳注入地下。负责人屈龙涛说，二氧化碳会与原油形成混相状态，降低原油黏度、提高流动性，便于被采出，同时把大部分二氧化碳封存在岩层中。

“这项技术可应用在低渗透油层，以前注水注不进、采油采不出，但现在采出速度和采出程度都明显提升。”屈龙涛说，在这项技术应用之前，5口采油井每天共产油11吨；采用二氧化碳驱油技术之后，产量提升到14吨，后期还将持续提升。

这是莱113区块生产现场

胜利油田勘探开发研究院总地质师曹小朋与二氧化碳打了14年交道。如今，他和团队的研究成果用到了油田的二氧化碳捕集、利用与封存(CCUS)项目里。

“二氧化碳驱油既减少了碳排放，又增加了原油产量，兼具生态效益与经济效益。”曹小朋说，过去，为国找油、为油而战是老一辈石油人矢志不渝的追求；我们现在不仅要献石油，还要利用更清洁、更环保的方式献石油。

记者了解到，借助二氧化碳驱油与封存关键技术，胜利油田已在7个区块累计注入二氧化碳42万吨，累计增油11万吨。