近日，中国石化西南油气分公司在高蓬XXX井成功实施了首例套管外永置式光纤安置成功。这一技术突破，为复杂地质条件下的油气藏动态监测开辟了新路径。
据了解，套管外永置式光纤监测技术能够实现对固井质量、压裂改造过程、压后返排动态以及长期生产气剖面的实时、连续、分布式监测与评价，对于优化储层开发、提高采收率具有重要意义。
本次施工面临高蓬XXX井复杂地质构造和“大倾角”井眼轨迹的严峻挑战。负责技术实施的安东石油深地智光数据技术有限公司介绍，项目团队创新采用了多项针对性解决方案：
强化安全保障：在井眼全角变化率大的关键井段，实施了“双重安全保障”措施；
优化光缆保护：在套管接箍位置安装了特制扶正器，有效防止下入过程中光缆受损；
创新光纤配置：采用了包含至少2根多模光纤和2根单模光纤的“混合光纤配置”，可同时满足分布式声波传感（DAS）和分布式温度传感（DTS）的监测需求，实现“一缆多用”。
为确保项目成功，承担钻井作业的中国石化重庆钻井分公司，联合西南油气分公司石油工程技术研究院、产能建设及勘探项目部以及安东石油深地智光数据技术公司等多家单位技术人员，进行了多次深入的技术交流与现场方案对接。各方针对大斜度三维井施工、井内管柱轻、水基泥浆下摩阻相对较大等核心难点，共同制定了周密的实施方案。
在关键的钻进和套管下入阶段，作业团队采取了一系列保障措施：
钻进阶段：在钻具组合中加入划眼器修正井壁，使用清砂接头组合通井清洁井眼，模拟进行下套管柱，并增强井筒钻井液润滑性能降低摩阻。
下套管阶段：精细优化光纤安装流程，严格进行技术交底，确保光纤随套管安全、高效、准确地下入预定位置。
经过作业团队连续27小时的奋战，1500米的光缆（相当于500层楼高）随套管成功下入井底。现场监测显示，通讯正常，光缆定位器完好率100%，数据采集完整有效。
此次试验的成功实施，不仅验证了该技术在复杂井况下的可行性，积累了宝贵的工程经验，更展示了先进光纤监测技术在提升油气田智能化、精细化开发水平方面的巨大潜力，对推动我国深层、超深层油气资源的高效勘探开发具有积极意义。
END
精品报告推荐