11月6日

随着上部组块与导管架精准对接

由海油工程承建的

涠洲11-4 综合处理平台

成功完成浮托安装

一举打破我国北部湾海域

海上油气平台尺寸和重量新纪录

项目建设工作取得重要进展

本次安装的多功能钻采平台

是一座集钻井、油气处理等

功能为一体的3层8桩腿

多功能海洋平台

投影面积超过

7个标准篮球场大小

设计重量超14000吨

是北部湾海域重量最重

外形尺寸最大的海上油气平台

超过了国内海上浮吊的能力极限

采用浮托技术进行海上安装

该平台由中国海油自主

设计、建造安装及生产运营

安装生产、油气处理关键设备134套

首次在北部湾油田群

采用高效聚结处理工艺

平台应用2套由我国自主研发的

25兆瓦级发电设备

通过一系列关键设备的国产化

机组核心部件国产化率95%

不仅有效降低了工程投资

而且可以节省年度维保费用超30%

本次海上安装正值冬季

北部湾气象多变且海况恶劣

作业天气窗口转瞬即逝

作业人员需要在波涛汹涌的海面上

借助潮汐的力量

通过驳船调载

实现万吨级组块与导管架精准对接

对接精度达到毫米级

给驳船系泊、调载能力

和作业指挥等都带来严峻考验

针对北部湾区域海洋油气平台

首次应用浮托技术

项目创新优化平台构型及施工方案

将平台的“地基”导管架

升级为“斜腿结构+过渡段”构型

在载荷转移过程中

可以辅助上部组块精确就位

项目应用数字化工具

进行仿真模拟和计算分析

优化抛锚布置

精准制定浮托方案

开展仿真演练

加强船舶运输状态监测

和潮汐动态监控

浮托过程中

项目通过多拖轮联动控船等措施

实现上部组块

一次性精准浮托就位

截至目前

海油工程已累计完成

52个大型海洋平台浮托

最大浮托能力达3.2万吨

浮托总重量超过70万吨

攻克了高位浮托、低位浮托

动力定位浮托等

全天候、全序列、全海域

浮托关键技术

掌握的浮托种类数量、作业难度

和技术复杂性等均位居世界前列