近日，中国石油青海油田公司传来重磅喜讯！截至 3月28日，涩北气田高效破胶体系先导性试验取得圆满成功，优选的2口气井实现连续稳定生产 270天，单井日产气量稳达0.7万立方米，施工成功率100%！这一技术突破成功破解了气田开发中后期的技术瓶颈，为涩北气田稳产上产、提质增效注入强劲动力，也为低渗低温疏松砂岩气藏开发提供了宝贵的青海方案。
作为青甘藏三省区核心气源地，涩北气田是国内海拔最高、环境最恶劣的产气区，深耕能源保供一线的它已实现连续15年稳产天然气50亿立方米，累计产量更是突破1000亿立方米，成为区域能源安全的坚实压舱石。但这座功勋气田属于典型的第四系生物成因疏松砂岩气藏，进入开发中后期后，地层呈现低压、低温的双重特征，加之 “砂细如泥、水砂共舞” 的复杂地质特性，让压裂防砂施工成为开发难题，也成为制约气田高效开发的关键卡点。
压裂技术是油气开采提升采收率的核心手段，而水基压裂液的破胶效果直接决定返排效率，低温环境下常规破胶剂性能下降、破胶不彻底的问题，更是成为涩北气田开发的 “拦路虎”。面对行业难题，青海油田主动攻坚、精准施策，迅速组建专项攻关团队，将胍胶携砂液作为研究核心，系统开展低温破胶剂筛选评价实验，全程模拟地层真实环境，精准测定黏度变化、破胶速度等关键指标。
历经大量室内实验反复验证与优化，攻关团队最终成功优选出耐盐15万 ppm、耐温30摄氏度的高效破胶体系，一举攻克了低温条件下破胶不彻底、返排困难的核心技术难题，不仅填补了涩北气田低温破胶技术的空白，更让气田开发中后期的压裂施工有了专属 “定制方案”，为同类气藏的高效开发积累了可复制、可推广的实战经验。
此次高效破胶体系先导性试验的成功，是青海油田坚持科技创新驱动能源开发的生动实践，更是其深耕高原油气开发、破解行业技术难题的重要成果。未来，这一技术将进一步助力涩北气田持续释放开发潜力，筑牢青甘藏三省区能源保供防线，以硬核科技为高原能源产业高质量发展保驾护航！
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