截至8月12日，我国最大采油厂——中国海油有限天津分公司辽东作业公司年内稠油热采产量首次突破100万吨，创历史新高。
辽东作业公司是我国海上最大稠油热采基地。目前，该公司共有稠油热采油田8个，稠油热采井接近200口，热采类型涵盖蒸汽吞吐、热化学复合吞吐、电加热等多种稠油热采开发形式。
2024年，辽东作业公司稠油热采产量达80余万吨，2025年产量目标跃升至近180万吨，要实现这一目标，就需要克服老油田增产受限、新油田项目管理难度大、热采技术亟待升级等一系列困难。年初以来，该公司从稳住老油田、加快新项目、攻关新技术三个维度入手，通过技术挖潜、管理提效、资源协同等多项举措弥补产量缺口，构建起全链条保障体系，确保稠油热采任务稳步落实。
老油田是稠油热采稳产的基石。旅大21-2、旅大5-2北Ⅰ期等主力油田/项目经多轮吞吐后，含水升高，产能下降，稳产压力骤增。为全力筑牢产量根基，辽东作业公司聚焦注采管理优化，依托老油田已有的成熟工艺，通过老技术迭代升级挖掘潜力，精准调控吞吐周期、注采比等关键指标；通过动态调整注汽参数、注热工期等措施，最大程度降低汽窜影响，提升热采效率，让老油田持续贡献稳定产量。
新项目是产量跨越式增长的引擎。今年是辽东作业公司新项目油井投产高峰年，预计贡献辽东湾油田群热采约70%的产量增量。但热采新项目存在专业跨度广、协调难度大等问题。为抢抓时间节点，该公司确立推行“任务目标化、目标项目化、项目责任化、责任实效化”管理机制，将项目拆解为若干关键节点，明确各部门权责，通过跨部门协作，实现同频同向发力，确保新项目按计划释放产能，为全年产量目标提供支撑。
技术创新是破解上产瓶颈的根本路径。辽东作业公司以蒸汽吞吐、热水复合吞吐等技术为基础，科学安排固定式和移动式注热资源，开展多维度技术攻关。同时，聚焦油田现场管理提效、地面射流泵动力液升级改造、稠油热采增效技术等前沿方向，技术团队集中攻克“高含水油田热采效率提升”等关键课题，打破技术和生产瓶颈，为产量目标的实现注入源源不断的动力。
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