9月18日，从鄂尔多斯盆地传来喜讯：由长庆油田牵头，中国石油勘探开发研究院、中石油煤层气公司等单位共同设计并协同保障的深层煤岩气压裂试验场水平井储层改造施工圆满完成，标志着我国煤岩气领域首个压裂科学试验场重大项目建设全面进入快车道，为规模化开发非常规天然气资源奠定了坚实的平台基础。
长庆油田开发的鄂尔多斯盆地属于典型的低渗、低压、低丰度的“三低”油气藏。特别是盆地内1500米以深的煤岩气资源，虽储量巨大，但“割理裂隙发育、孤立孔占比高”的储层特性，对改造强度与最优经济规模提出极高要求。为此，长庆油田联合各大油气田公司、国内科研院所与国际油服企业，启动深层煤岩气首个压裂试验场建设，以精准掌握裂缝扩展规律、推动压裂技术迭代升级、实现工程技术降本增效为核心目标，系统构建适用于鄂尔多斯盆地煤岩地质条件的压裂工程技术体系。
“该试验场集成应用了管外光纤、微地震、井下电视成像等多种先进裂缝监测技术，通过‘透视化’的‘望闻问切’，结合‘物模实验＋裂缝监测＋检查取芯’三维验证与联合诊断，让人工裂缝形态与扩展规律能看得清、说得明、画得准。”长庆油田油气工艺研究院副院长张燕明介绍。试验场共部署了2口压裂试验井、4口检查取芯井和3口配套监测井，通过裂缝监测与岩芯分析综合验证，打开地层缝网“盲盒”，进一步剖析和揭秘裂缝形态及扩展规律。“压裂试验场重大科学研究平台的建设，相当于为气井井筒和地层缝网装上了‘千里眼’。”油气工艺研究院气田压裂所所长马占国形象地比喻，“过去我们像是‘盲人摸象’，全凭经验推测；如今堪称‘庖丁解牛’，可以对裂缝网络进行清晰透视、精细描述与精准调控。”
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