在齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS示范工程正南回注站，多支路流量自动调控系统平稳运行，将二氧化碳精准注入地下储层。“有了这套自主研发的‘智能大脑’，一个注入泵组最多能对接6口井，配注不平衡的难题彻底解决了。”胜利油田注汽工程专家孙卫朝说，这正是油田用智能技术赋能CCUS、推动全链条升级的生动实践。
立足“双碳”目标，胜利油田将CCUS技术攻关作为绿色转型核心，聚焦碳捕集、利用与封存全链条关键环节，推动技术从单点突破向全链升级跨越，147台智能装备为这条绿色减排链提供有力支撑。
CCUS高效降碳，关键在注入精准。过去，注入站靠人工调节阀门，劳动强度大、效率低，单井注入量难以精准控制，影响二氧化碳封存效果。为此，胜利油田联合多家科研单位反复试验，研发出多支路流量自动调控技术，实现二氧化碳注入从“手动粗放”向“智能精准”转变，确保二氧化碳高效封存。
技术攻坚并未止步于注入环节。原油开采产生的采出气富含二氧化碳，直接排放既浪费资源又不环保。技术团队攻关采出气高压高速回注处理技术，打造出国内首台套柔性调节回注装备，于2024年11月投运，实现采出气全密闭回收、处理与回注。该技术为行业提供了可复制的伴生气处理方案，标志着CCUS运营实现更深层次闭环。截至目前，油田已攻关形成8项CCUS关键技术，其中5项获国家发明专利授权。
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