近期，万峰公司一产品粘铆作业打破了原有班组作业制模式，按流水线排产，首月试生产顺利完成首批产品。面对攻坚任务紧迫的交付节点，科研生产部紧急部署，要求粘铆进度进一步优化调整。
工艺技术部与焊装车间联合总结首月工作经验教训，原流水线为单线滚动产出，调整为双线滚动产出，人员少量增加的情况下产能大幅提升，产能上每套减少了一天时间；同时工艺流程进行优化改进，所有涉及制孔的安装均调整到喷漆前完成，减少喷漆后停留时间也提高了产品表观质量；增加自动化制孔及铆接工具扩充工位产能。
面对紧迫的任务节点，操作者们都纷纷提出中午少休息，慢慢地就形成了不成文的规定“下午提前到岗上班”。
“大家一定要按工艺要求正确使用粘接剂，我在桶上都做了醒目的区分标识，千万不能用错了……”主管工艺高工现场对重点控制项进行强调。
“你们按2：1重量比来配这个胶”“你们跟我来领蒙皮”“你们像我这样用钻套来打铆钉孔” ……焊装车间刘师傅在粘铆现场既是技术指导员，又是调度员，还是物料分发员，一岗多责。
“门框周围蓝色这个胶按我刮涂的这个标准来，这是最重要的一道密封。”女将老唐和老王一边刮涂一边指导大家刮涂密封胶。
“这个蒙皮用的是这个铆钉，这个零件是用的这个螺钉……”保管员老杨对着表格发放标准件的同时还不忘提醒安装对应关系。
战鼓催征急，攻坚正当时。火热的七月，这只是万峰人的一个缩影。当前，万峰公司广大干部职工正以 “把不可能变成一定能" 的决心，锚定目标、全力以赴，夺取科研生产任务的全面胜利。
作者：刘期红
编辑：思 远
校对：孙 驰
审核：罗贵宾