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KH系列多缸液压圆锥破碎机是魁伯恩重工在借鉴欧美圆锥破碎机技术基础上，结合国内实情，经过优化升级后，设计研发出的新型多缸液压圆锥破碎机。该机广泛适用于冶金、矿山、砂石骨料、水泥矿山等行业中多种矿物和岩石的中、细碎作业，可破碎河卵石、花岗岩、玄武岩、石灰石、白云石的建筑混凝土用石料及有色金属矿和黑色金属矿等多种物料。由此，可以看得出来多缸液压圆锥破碎机具有广泛的适用性，但是多缸液压圆锥破碎机破碎不同的物料还是慎重选择腔型，腔型是否合适，会直接影响产品的粒度和产量和设备的使用效果，甚至影响设备寿命。
多缸圆锥破碎机腔型有短头型和标准型两类，两类腔型的应用不同。标准型用于二段破和三段破，成品粒径一般大于25mm。用于二段破的不需要闭路循环，破碎比4-6，最好先筛后破。短头型用于三段破，成品粒径小于25mm。需要闭路循环，破碎比3-5，需要先筛后破。如下图所示，多缸圆锥破碎机破碎腔示意图。
1、破碎物料的性质和产量大小
破碎比i
i=F（80）/P（80）如图2。
i：破碎比。F（80）：80%的进料能通过的筛孔尺寸。P（80）：80%的出料能通过的筛孔尺寸。如下图，破碎比计算。
2、入料粒度及排料粒度的大小
入料粒度大，产品的粒度就会小，这种情况选用特粗型或粗型圆锥破碎机，反之则用中型或细型。同时还要兼顾考虑大给料尺寸、粒度的变化、给料粒度的分布、物料的硬度、物料的耐磨性等。
进料的粒径和磨蚀性
破碎机的紧边给料口不能小于最大进料粒径。入料口不能太大也不能太小。如下图所示，物料进入破碎腔示意图：
如果入料口太大：①物料主要集中在破碎腔的下部破碎，造成衬板下部过度磨损，衬板利用率低。②破碎比下降，破碎效率低且易造成动锥自转。
如果入料口太小：①物料不能进入破碎腔，产能严重缩水，入料口衬板剧烈磨损甚至毁坏。②造成破碎力大幅波动和调整环跳动，造成机架座衬垫损坏，加速锁紧缸密封件的磨损，影响设备的稳定性。
物料的磨蚀性主要影响破碎衬板的使用寿命，适当增加衬板的锰含量（不超过20%）可以提高衬板的使用寿命，目前使用较多的是ZGMn18Cr2材质的衬板。一个好的衬板使用率可以达到50%甚至60%。
3、产品的粒径和粒型
产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎，获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。
这里的排料口指的是一个大概值，即使是相同的工况两台相同的破碎机，排料口也不一定相同。一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。每种腔型都有一个最小排料口，在腔型选择上应该避免使用到最小排料口。当定锥螺纹进入调整环1.5牙时的排料口为最大排料口（定锥螺纹至少要旋入调整环1.5牙，否则容易造成设备故障）。
相对而言小的破碎腔型能够设定较小的排料口和更好的调节排料口。小的破碎腔更容易获得好的粒型。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得最好的产品粒型，其次是标准细腔型，越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证一个好的产品粒型应该将破碎比控制在3到3.5。
4、圆锥破碎机的衬板
衬板越长，功耗越高。硬物料选短衬板，软物料选长衬板。
在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板;在进料粒度的分布上，一般来说，闭口边排料口的物料不能超过10%，若超过，则功耗就会上升，产品呈现片状。
1、破碎工艺对产品粒形的影响
破碎工艺对产品粒形的影响
产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎，获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。这里的排料口指的是一个大概值，即使是相同的工况两台相同的破碎机，排料口也不一定相同。一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。每种腔型都有一个最小排料口，在腔型选择上应该避免使用到最小排料口。
相对而言小的破碎腔型能够设定较小的排料口和更好的调节排料口。小的破碎腔更容易获得好的粒型。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得最好的产品粒型，其次是标准细腔型，越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证一个好的产品粒型应该将破碎比控制在 3 到 3.5。
2、正确的给料可以提升产品粒形品质
正确的给料可以提升产品粒形品质
圆锥破碎机必须做到满腔给料，可以将给料与料位传感器连锁，和搭建给料仓实现满腔给料。稳定的连续级配给料可以避免破碎功率的变化和给料级配断档，同时可以保持比较稳定的破碎腔和排料口。宽的级配给料得到的产品粒型要优于窄小的级配给料。给料中小于排料口的这部分物料会增加物料间的挤压作用并对破碎腔有一个很好的填充效果。不要太细最好是略小于或等于排料口尺寸，比例不要 20%。大排料口会带来较多的片状产品，所以为了得到好的产品粒型就需要一个较小的排料口，并且将破碎比控制在 3 到 3.5。这就要求控制好给料粒径，最好不要超过 50mm。不理想的给料将导致破碎机的产能下降，调整环跳动，衬板使用寿命缩短，破碎产品粒型差等一系列问题。
3、准确的破碎机和破碎腔选型是优化产品粒型最直接的办法
准确的破碎机和破碎腔选型是优化产品粒型最直接的办法
有些圆锥破碎机比其他圆锥破碎机产出的粒形要好。例如，在细碎作业中，10－50mm 的给料，对比弹簧圆锥破，单缸圆锥破机可获得更好的粒形。如前面所述小的破碎腔型能够设定和保持较小的排料口，所以小的破碎腔更容易获得好的粒型。功率、破碎力和排料口是决定圆锥破碎机产量和细度的三大因素。提高功率的方法是增加给料而不是减小排料口，最好的破碎功率是额定功率的 80% 左右。
4、和谐的破碎系统不仅可以优化产品粒型还能提高系统产量
和谐的破碎系统不仅可以优化产品粒型还能提高系统产量
破碎机是破碎系统的一环，其它设备也会影响整个破碎系统。矿物的输送系统必须有足够的输送能力。破碎机前是否有缓存料仓是对破碎机的稳定性和满给料的重要因素，小料仓能解决大问题。筛分效率的高低对破碎系统的影响也是巨大的。筛分不充分，一方面造成返回料中细物料过多，容易引起破碎机过载；另一方面，过多的合格的细物料返回到破碎机降低了破碎系统的生产能力。
破碎系统中的非破碎异物对破碎机的伤害是很大的，比如过铁可能造成圆锥破碎机烧铜套，机架开裂、主轴断裂的严重后果。而闭路循环破碎，用在二段破可以为细碎提供精确的小的给料粒级，避免过多的细物料进入破碎腔，使破碎腔达到理想的充填效果。用在细碎破碎可以改善连续给料，提高产品的质量。
5、物料状态与特性也会影响产品粒形
物料状态与特性也会影响产品粒形
一般而言，岩石越软，岩石的结晶颗粒越粗，产品越粗，破碎粒形越好。而一些原矿中片状较多的物料，必须会导致产品中片状颗粒增加。
