引言
KH系列多缸圆锥破碎机是矿山和建筑行业中常用的高效破碎设备。为了确保其长期稳定运行，定期的维护和保养至关重要。本文将详细介绍KH系列多缸圆锥破碎机的关键维护保养步骤，帮助用户延长设备寿命，减少故障率。
主机架总成的维护
主机架总成是破碎机的核心部件之一，包括主机架、主机架护板、筋护板等。定期检查主机架护板和筋护板的磨损情况，特别是在每次更换衬板时。忽视检查可能导致主机架的损坏，增加维修成本。
要点
01
主机架护板和筋护板
每次更换衬板时都要检查，确保其完好无损。
02
下推力轴承
定期更换下推力轴承，使用高强度内六角螺栓固定。
03
主机架“U”型密封
清理密封底部，用粗砂纸打毛，使用双组元胶将密封粘到机架的槽中。确保槽内无油且干燥，使用酒精或丙酮清洗。
过铁释放缸总成的维护
过铁释放缸总成包括蓄能器和液压缸，用于在破碎机遇到不可破碎物时释放压力，保护设备。
要点
01
蓄能器氮气压力
每月检查一次氮气压力，KH100-400为83 bar，KH500为105 bar。
02
安装过铁释放缸
确保活塞杆到达液压缸底部，测量调整环顶部到活塞杆顶部的距离，旋转球形螺母将活塞杆拉出到规定尺寸。
水平轴架总成的维护
水平轴架总成包括水平轴、小齿轮、水平轴铜套等部件，负责传递动力和支撑。
要点
01
小齿轮拆卸
使用齿轮扳手固定齿轮，旋转水平轴扳手使齿轮松开，加热到200°C熔化螺纹锁固胶。
02
更换铜套
水平轴铜套需使用干冰冷冻至少2小时，约需25公斤干冰。安装时确保铜套油槽位置正确。
偏心套总成的维护
偏心套总成包括偏心套、大齿轮、上推力轴承等部件，负责调整破碎机的破碎间隙。
要点
01
偏心套铜套拆卸
使用干冰冷冻铜套至少2小时，确保铜套与偏心套顶部平齐，油孔对齐。
02
上推力轴承
更换动锥铜套或偏心套铜套后，需按程序试车，确保回油温度高于16°C，逐步增加负荷运转。
动锥总成的维护
动锥总成包括动锥衬板、动锥球体、动锥下铜套等部件，负责破碎物料。
要点
01
动锥下铜套拆卸
使用干冰冷冻铜套至少2小时，确保不损伤动锥内孔。
02
动锥密封
使用Loctite 20252胶粘接新密封，确保密封和粘接位置清洁干燥。
定锥总成的维护
要点
01
定锥衬板与楔块的接触
确保接触位置在楔块的斜面上，最大间隙不超过0.25 mm。
02
检查螺纹磨损
使用模板检查定锥、调整环、锁紧环的螺纹磨损情况。
结论
KH系列多缸圆锥破碎机的维护保养涉及多个关键部件，定期检查和维护可以有效延长设备寿命，减少故障率。通过遵循上述维护步骤，用户可以确保破碎机的高效稳定运行，提高生产效率。
COPPERN
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