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魁伯恩KH系列多缸圆锥破碎机，在增大偏心距、功率和破碎力的同时，改进破碎机的设计和重量，使其能够承受破碎力。破碎腔内更高的密度可提高颗粒间的破碎力，从而实现卓越的产品形状、高破碎比和高产量。
自动控制系统提供破碎机最基本的控制特性（启动/停止过程序列、功率过载和温度保护与诊断）
如果在破碎正常运行中突发停机现象，有可能就是偏心铜套损坏，以下分析偏心铜套损坏的判断方法以及原因。
偏心铜套损坏，可以从以下方法判断：
1、
破碎机回油温度高达到55℃以上，或者回油温度高于油箱温度5摄氏度以上。
2、回油滤网有铜屑出现，清理后再次出现。
3、惯性停车时间不低于65s。
4、空载电流高
5、手动盘车，水平轴出现无法旋转的情况。
偏心铜套损坏的原因主要有以下几种：
1、润滑系统故障引起润滑不良，例如：流量不够、油粘度不正确、润滑泵故障等。
2、破碎机使用衬板不对，例如：腔型不正确、使用加厚型衬板、衬板出现异性磨损轨迹等。
3、给力问题引起过载，例如：过铁、给料过细、给料偏析、给料过湿、排料口过小等。
确定偏心铜套损坏后，应尽快拆卸损坏的偏心铜套以及更换新的偏心铜套，并分析具体原因，避免再次出现烧坏铜套。
拆卸和更换偏心铜套的方法：
1、如果拆卸偏心总成时候，偏心铜套和偏心钢套可一起吊出，可按正常冷装步骤更换即可。
2、如果偏心总成无法吊出，说明偏心铜套和主轴出现粘连情况抱死在一起，此时需要将偏心铜套和钢套上部的三个固定键清理掉，加热或者借用外力先拆掉偏心钢套，最后用切割机割掉粘在主轴上的偏心铜套（注意切割时候不要伤害到主轴），然后将主轴打磨光洁后，按正常冷装步骤更换即可。
更换铜套后，机器磨合顺序如下：
1、按正常开机顺序，启动破碎机并且空转2小时。
2、空转2小时后保持让电流达到电机铭牌额定电流50%时的给料量连续运转至少4小时。
3、完成6个小时的运转(1和2步)， 保持使电流达到额定电流75%时的给料量运转8个小时。
4、成上述1、2和3各步后破碎机就可在满负荷条件下运转而达到100%额定电流或调整环濒于浮起状态。
5、整个过程对电流、温度做监控，做好时间曲线图。
作者：张日成
本篇文章由魁伯恩重工总经理张日成提供，详细情况可扫描下方二维码添加我公司公众号咨询。
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