魁伯恩技术人员在现场进行维修工作时，常常发现现场的工作人员对破碎机有一些误区，通过这篇文章，让破碎机的使用效率更高。
售后现场
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矿石为什么需要破碎？
矿石开采的矿石称为原矿，原矿是由有用矿物和脉石所组成，脉石的含义就是无使用价值的矿石。评判矿石的利用价值常常用矿石的品位来判断，其中品位表示矿石中金属的含量，例如30%品位的铁矿石表示铁元素占总质量的30%。常见贫铁矿品位一般在20-30%，铜铁矿的品位在0.5-2%，但当代冶炼技术对矿石品位有一定要求，要求铁矿石品味高于45-50%，铜矿物品味高于8%，因此需要将原矿进行破碎提高品位来达到冶炼的要求。
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破碎机是不是工作越久越好？
非也，俗话说“没有耕坏的田，只有累死的牛”，破碎机虽然不用像牛一样吃草休息，但是也得停机检查一下它的“身体指标”，每次停机都应该检查一下衬板的磨损，若超过规定范围则需及时更换；检查一下油箱内的油位是否在正常范围内，油位过低需及时补充润滑油，避免因缺油导致设备磨损加剧；观察润滑油颜色，判断是否需要更换润滑油；停机后用手触摸轴承部位，感受温度是否异常升高，若轴承温度过高，可能是润滑不良、轴承损坏或负荷过大等原因；检查破碎机关键部位的螺栓是否松动，特别是破碎机底座、电机底座等，了解破碎机的各项“身体指标”才能使破碎机发挥出它最大的效率。
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排料口是不是越小越好？
非也，魁伯恩售后技术人员出差维修时，交谈过程中发现现场工作的师傅们有一个误区，那就是成品粒度需要多大排料口就调多大，特别是单缸和多缸这个情况较多。这是因为不了解单缸和多缸的工作原理，单缸和多缸是通过满腔给料，并非单单通过破碎腔内衬板之间进行压碎，同时因为满腔给料，矿石形成的料层之间相互挤压、摩擦，延长破碎物料在破碎带的时间，产生层压破碎效果。常见的铁矿石细碎成品粒度要求12mm以下，排料口常见调到16-22即可，设计一条闭路筛分系统就能达到要求的产量，同时，排料口越小导致腔型就越小，腔型越小就能直观的看出通过的物料就越少，因此产量就会下降。除此之外，适当调大排料口还有一个优点，那就是破碎机的工作压力降低，降低了设备的发生率，提高了设备的可靠性和安全性，间接提高了产量。
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圆锥破碎机必须要满腔给料吗？
对，这是圆锥破碎机性能发挥很重要的影响因素，满腔给料与不满腔给料一小时的产量差距可能几十吨。满腔给料能使物料均匀地分布在破碎腔内，让破碎壁和轧臼壁整个工作表面都参与破碎，有效利用了破碎腔的空间，增加了单位时间内的物料处理量，从而提高生产效率。物料在破碎腔内处于满料状态，能使每个颗粒都有更多机会受到均匀的破碎力作用，避免了局部过碎或破碎不足的情况，有助于提高产品粒度的均匀性，使最终产品的粒度更加符合要求。物料在破碎腔内形成的料层可以起到缓冲作用，减少了高速旋转的破碎部件与坚硬物料直接碰撞产生的冲击力，降低了设备部件的磨损程度，延长了破碎壁、轧臼壁、主轴等易损件的使用寿命。均匀的满腔给料有助于维持破碎机运行的稳定性，减少因给料不均引起的振动和冲击，对设备的整体结构和传动部件起到保护作用，降低了设备故障的发生率，提高了设备的可靠性和安全性。
满腔给料的标准
魁伯恩售后出差常常遇见由于没有满腔给料而导致破碎机单边受力而导致烧铜套的情况。
那满腔给料的标准是什么呢？单缸圆锥破碎机满腔给料的标准是没过臂架帽10-20即可，多缸圆锥破碎机满腔给料标准是分料盘上方即可。
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料位计可以不需要吗？
可以，料位计只是一个辅助生产的工具，看完本段就能了解料位计的工作原理。魁伯恩使用的料位计品牌是德国威格(VEGA)，品质有保障。雷达料位计是基于微波反射原理，发射天线向容器内发射微波信号，微波遇到物料表面后反射回来，被接收天线接收。根据发射和接收微波信号的时间差，以及微波在空气中的传播速度，计算出物料的料位高度。由于微波不受介质特性（如温度、湿度、粉尘等）的影响，因此雷达料位计测量精度高、可靠性强。
单缸破碎机料位计安装在上架体与臂架护板之间，安装后测量到臂架帽上方10-20mm距离为A值，将此参数设置进料位计里，从而反馈给皮带控制器，若实际生产过程中料位计测量的高度低于A值，表示物料过多，则减慢皮带传输速度，从而达到满腔给料；若实际生产过程中料位计测量的高度高于A值，表示物料过少，则加快皮带传输速度，从而达到满腔给料。
料位计的使用能使生产过程中不用频繁打开观察口检查，通过程序控制来达到满腔给料的效果，对于提高产量，减少破碎机的消耗起很大作用。
今天的魁伯恩分享就到这里，还有什么问题可以在评论区或者私信，魁伯恩技术人员会尽快给出答复。
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