落实“八项举措”——质量提升篇（三）

编者按

进入七月份，302分厂紧紧围绕“八项举措”，以问题为导向，以质量精细化和现场标准化管理为抓手，强化质量体系日常监督和过程操作管控，持续做好质量管理工作。

迎难而上，破茧而出。严格落实TK系列生产责任清单。分厂召开质量分析会，从轧机尺寸、连退导电率散差、酸洗表面光洁度、拉弯矫直板型度等几个方面，确立责任事项、责任人与责任标准。树立“下道工序是客户”的质量理念，杜绝不合格品流向下道工序，分厂将定期开展自查自纠活动，督促各工序整改落实。

直面问题，重拳出击。针对员工技能参差不齐的现状，分厂持续开展多技能工培养工作，每位员工都能掌握多个工种的操作技能，在生产任务饱满而人员短缺的情况下，不同工序人员可实现互换，业务组人员、维修班人员作为“替补队员”加入一线生产，党员发挥模范带头作用，确保按时完成生产任务。

群策群力，降本增效。以提质增量、节能降耗为切入点，鼓励员工积极参与“合理化建议”活动，每个月的合理化建议提案率达到百分之二十。通过群策群力，完成了连退线风口改善、酸洗一号线节水改造、新产品加工工艺优化等多个课题，达到了提质降耗的预期效果，圆满完成公司交付的各项任务指标。

质量提升，永远在路上。三季度，302分厂将深入贯彻落实“八项举措”要求，凝心聚力，勇往直前，在分厂内营造“勇担当、敢作为”的良好工作氛围，持续提升质量管理工作水平。

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