2024年生产管理部围绕公司总目标，秉持“统筹谋划、超前安排、均衡生产、系统推进”的生产组织思路，不断优化生产管理流程，建立系统思维，狠抓过程管控，保障了生产任务的高质量完成，全年完成产量16971吨。
内外协同强联动，产销一体细管理
生产管理部着力提升全员质效，构建生产流程一体协同、生产资源高效协同、产销一致协同的强大协同体系，发挥各部门、全流程合力。坚持“生产过程异常处理不过夜”原则，严格实施生产管理“一日办”行动，以产品和客户结构调整为导向，根据市场订单需求、原材料供应以及各生产线的产能负荷情况，依据各类产品的不同订单规模、交付期限以及工艺流程，将生产计划细化到周、精确到日，不断压缩生产周期，提升有质量的交付能力，实现生产管理标准化、集约化、高效化。通过协同共享促进不同部门之间的协作和沟通，优化生产流程，快速响应市场需求变化，提高生产效率与灵活性，通过产品交付的准时性和高品质提升客户满意度。
揭榜挂帅显担当，立项攻关破难题
2024年公司极耳光面料达到了从有到优的转变，成为公司结构调整的核心产品，提升了春雷品牌市场竞争力。为解决极耳光面料产品表面要求严、过程控制难、交付能力差等一系列难点堵点问题，生产管理部带头组建专项攻关组，采用各工序生产分厂领导包点，项目组人员结对，主管领导亲自抓的方式，强化生产过程中细节把控，严格按照“不满足条件不允许生产”的要求，对生产过程全面监控落实到位，将每一生产环节都确定质量责任人，及时反馈出现问题，快速协调解决。目前，极耳光面料产品已具备批量供货能力，并与客户建立了良好的双向服务关系，质量稳中向好，获得了市场高度认可。
资源调配助生产，释放效能提交付
生产管理部将内部有限资源最大程度整合，提高资源利用效率。今年，面对激增的一订单，生产管理部针对产能不足问题，实时监控产品生产流程各环节，精准找出瓶颈工序，针对性的改进消除不必要的步骤和等待时间，根据生产需求和设备性能合理安排设备的工作时间，采用轮班定量制度，充分利用设备资源，实现产能最大化。积极寻求外协加工，并考察对方的生产资质，沟通加工细节，做好加工监督，安排专人定期检查对方的生产进度，保质保量完成月供400吨的生产任务。生产管理部加强生产过程中的调度协调，在各工序之间建立紧密的衔接机制，避免工序之间的等待和延误，保障各工序生产顺畅，环环相扣，产品按时交付率同比提高了9.42%。
降本增效促提升，刀刃向内挖潜能
生产管理部积极响应公司降本增效专项行动，全面梳理各环节有效降本点，降低库存风险，消化积压边料，提高资金周转率。严格辅料计划和备品备件计划的审核批准，避免各类辅材的闲置和堆积，有效控制并逐步降低各项库存，扎实推进库房的制度建设与完善工作，梳理各分厂现场存放不用的通用材料，达到各分厂互通互用目的，减少通用材料如镀锌管、槽钢、钢板等的采购量。减少边料积压，盘活资金。通过与技术人员沟通，制定消化积压的100余吨合金边料解决方案，目前已全部投炉使用，有效降低了库存成本和资金占用率，扎实推进了公司降本增效活动走走深走实。
2025年生产管理部将以公司“保黄提紫上合”的产品结构调整为目标，继续发挥好生产管理龙头指挥作用，牵头做好“驱动轮”，配合转好“传动轮”，联动各部门各司其职、高效协作，优化生产组织，压缩产品交期，加速在制品流转，提升高附加值产品生产能力，全面强化全系统、全员、全要素、全过程的质量管控，确保每批次产品按时高质量交付，为公司改革发展做出更大贡献！
▋供稿|董娜 张讯
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▋编辑|张讯
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