【质量月进行时】质关你我！让“质量”深入人心

8月25日,公司副总经理陈清香结合公司发展实际讲授了一堂题为《质量管理者素养提升》的培训课，围绕“卓越管理者必须深信不疑的几项原则”、“质量振兴纲要——当前的形势”、“质量概念及质量管理发展的三大历史阶段”、“质量管理的先进理念及优秀企业先进管理模式”以及“提升当前质量的具体理念和方法”五个方面，讲解了质量管理者应如何提升自身素养，提出任何质量问题分解后全部可以归属到“业务问题”，质量问题归根结底就是“业务问题”。

9月初，品质保障部组织开展质量知识培训会，品质保障部部长袁青燕结合QC七大工具、5W法、A3报告等质量工具，总结分析近一阶段的重点工作，对下一阶段的工作提出有效措施。同时对《铜材产品质量提升专项实施方案》进行宣贯，会后，各单位对照《方案》认真查摆，积极行动。

9月12日，101分厂开展质量提升培训会。分厂厂长卫志强从生产准备、熔炼、铸造、检验四个阶段对熔铸质量过程控制进行具体讲解分析，会后，各工序严格按照工艺操作规程，把控质量控制点，加强过程管理。

9月17日,102分厂组织开展质量提升培训。分厂厂长李洪滨详细讲解了质量意识、质量控制等方面内容，培训紧密结合生产实际，重点梳理了生产流程中控制要点。质量无小事，每个工位的人员都要有质量责任心，严把质量关。

9月6日，201分厂组织开展质量分析会，分厂厂长寇金祥通过对来料质量、煤气质量、加热方式、加热气氛、加热过程质量监控、加热出现异常、煤气发生炉重要部位检修七个方面进行系统分析，讲解了质量控制要点及控制措施。

8月30日，203分厂组织开展质量提升活动。分厂厂长张峰结合生产实际讲解了生产流程中易出现的质量隐患及防控措施。会上，精轧工序机组长孟凡兵将自己在工作中总结出来的小窍门与大家进行分享。下一步分厂在班组中建立技能传授平台，加强人员操作技能培训，提高标准化作业水平。

9月6日，301分厂开展质量提升培训，分厂厂长朱明敬总结了近期重点工作，由质量体系的七项基本原则引申到生产实际，从“人、机、料、法、环、测”六方面入手，加强过程控制，通过改进冷轧乳化液喷射系统、调整轧制工艺参数、调整乳化液浓度、检测乳化液PH值、检测轧辊轧制过程温度、检测轧辊磨削质量等一系列操作提升XX产品表面质量，确保生产出高品质产品。

9月4日，302分厂举办质量提升学习会。与会人员一起重点学习了保证产品质量稳定的重要因素——现场管理（5M1E）。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响。质量控制就要控制好5M1E中的“变量”。在生产过程中要对六要素变量高度关注，保证分厂产品质量稳定性。

9月3日，剪切分厂举办了质量提升课堂。会议围绕质量意识和精益生产两个关键词展开，通过学习，每位员工增强责任意识、学习意识、细节意识，在今后的工作中主动承担工作责任，提升自身技能水平，做好自己的本职工作。

天天都是质量日，月月都是质量月。不仅是在“质量月”这个时间节点，公司将每一天都看作是质量日，每一月都看作是质量月，不断改进工作思路，创新工作方法，以新理念、新思路提升产品质量，以高品质产品赢得客户满意，助力公司良性、可持续运转，为中华人民共和国成立70周年献礼！