限位器技改显成效 破解设备运行难题

记天钢烧结脱硫脱硝运维项目关断阀限位器技改

在天钢公司烧结脱硫脱硝运维现场，两烧脱硫灰斗关断阀的限位器曾是令运维团队头疼的 “老毛病”。尼龙棒频繁断裂的问题反复出现，不仅导致灰斗排灰故障频发，更影响了脱硫系统的稳定运行，给生产连续性带来不小挑战。

“必须彻底解决这个顽疾！” 项目团队下定决心攻克难关。他们扎根现场，对限位器故障展开地毯式排查：拆解损坏部件、记录运行数据、模拟工况测试……

经过连续多日的细致分析，终于锁定了问题根源。一方面，限位器采用 “尼龙棒连接金属限位头” 的结构，金属头自重较大，尼龙棒在频繁转动摩擦中持续受力，极易因疲劳发生断裂；另一方面，尼龙棒穿过接线盒处的密封胶圈，长期在高温环境下作业逐渐变形脱落，导致尼龙棒直接与接线盒金属部分接触，双重磨损加速了断裂进程。

找到症结后，项目团队迅速制定技改方案，将“不影响生产连续性”作为核心原则。他们从材料替代和结构优化双管齐下：用尼龙限位圈替换金属限位头，通过螺丝固定在尼龙棒上，既减轻了部件整体重量，又降低了尼龙棒的受力负荷；在尼龙棒与接线盒接触部位加装耐高温防灰密封圈，不仅能隔绝灰尘侵入，更避免了金属摩擦对尼龙棒的损伤。整个改造过程精准把控时间节点，全程未中断灰斗正常排灰作业，实现了 “边生产边技改” 的高效推进。

“小改动”带来的“大成效”。如今，改造后的限位器实现平稳运行，尼龙棒断裂问题得到解决。灰斗排灰效率稳定可靠，设备故障率大幅下降，维修次数较之前减少80%以上，不仅节省了大量备件成本和人工投入，更保障了脱硫系统的连续稳定运行力，为降本增效、稳定生产注入了强劲动力。