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【技术】化学降粘助采技术

【技术】化学降粘助采技术 工合聚能
2015-04-15
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导读:【技术】化学降粘助采技术一、JN-02 纳米复合型超稠油耐高温助采药剂技术说明: 超稠油是一种密度大、

【技术】化学降粘助采技术

JN-02 纳米复合型超稠油耐高温助采药剂

技术说明:

超稠油是一种密度大、粘度高、流动性差的原油,胶质、沥青质和石蜡等物质含量高,常规石油开采技术难于开采。

我公司研制生产的纳米复合型超稠油耐高温助采药剂是属水基型乳化降粘助采药剂,由非离子-阴离子型表面活性剂、纳米无机助剂复配而成。该产品在有一定水含量的情况下与稠油接触,能使油水界面张力下降,形成O/W型乳状液,表面活性剂分子吸附于油珠周围,形成保护膜,防止了油珠重新聚合;纳米无机助剂,通过进入油水界面,被沥青质、胶质包围后,具有润湿作用,在液滴周围形成刚性膜,以阻止液滴间的聚合,减少液滴间的碰撞频率和聚结速度,提高乳状液的稳定性;降低乳状液与管壁间、乳状液内部分子间的摩擦力,以达到稠油降粘、增产的目的。


产品型号:

JN-02 纳米复合型超稠油耐高温助采药剂


产品说明:

(可解决50万至数百万mPa.s以上超稠油的开采)

井下热采超稠油的解决问题方案:

(根据每口井的油水不同,可采取不同的原料体系及复配技术)

1、纳米复合型超稠油耐高温助产药剂可在350℃内使用;

2、可在热蒸汽注入前先注入本药剂,或与热蒸汽同时伴注(350℃内);

3、注入后可改善超稠油流动性;

4、可降低热蒸汽的注入温度,节能率30%-50%;

5、超稠油降粘率可达99%。

6、破乳分离的时间根据客户的要求调整;

7、本药剂使用后不影响原油品质。


井筒举升过程中超稠油的解决问题方案:

(根据每口井的油水特性,采取不同的原料体系及复配技术)

1、在采出井油套环空中滴入本药剂;

2、注入后即可使超稠油与水形成水包油乳化体系,降低原油举升过程中的阻力;

3、超稠油降粘率可达99%;

4、电泵的电流可降低50%以上;

5、可去掉井筒的电伴热;

6、24小时内解决在举升过程中由于胶质、沥青质、石蜡等物质造成的阻力和结垢;

7、所形成的O/W乳化体系在常温下仍可保持较低的粘度;

8、破乳分离的时间根据客户的要求调整;

9、本药剂使用后不影响原油品质。


产品主要特点及与市场目前同类产品的区别及优势

(1)药剂与油田油水的配伍性好。

本药剂可根据不同超稠油的粘度、原油组分、水的矿化度、分水时间的要求,采取不同的复配技术,满足不同的需求,达到最佳的降粘、助采效果。

(2)温度适应范围宽。

本药剂的温度适应范围广,最高耐高温达350℃,可满足高温环境下的超稠油开采。

(3)加入量小,降粘效果好。

本药剂的添加量小,降粘、增产效果好,性价比高;在0.4%~1.2%(以产液量计)加入量下,其降粘率可达到99%。

(4)使用简单

将本药剂按采出液为计算基准,用一定量的水稀释后,由油井的油套环空定量注入,即可在举升过程中,与超稠油形成O/W乳化体系,使粘度大幅度降低。

(5)本药剂属环保型产品,无污染,不会对环境、采油设备造成污染及损坏。使用过程安全、环保。本药剂为水基型,无防爆要求。对原油的后处理没有影响,不需另外加入破乳剂,油水即可分离,使用方便。


二、JN-01 纳米复合型稠油助采药剂

技术说明:

稠油是一种密度大、粘度高、流动性差的原油,沥青质和胶质含量高,常规石油开采技术难于开采。

我公司研制生产的纳米复合型稠油助采药剂是属水基型乳化降粘助采药剂,由非离子-阴离子型表面活性剂、纳米无机助剂复配而成。该药剂与稠油接触,能使油水界面张力下降,形成O/W型乳状液,表面活性剂分子吸附于油珠周围,形成保护膜,防止了油珠重新聚合;纳米无机助剂,通过进入油水界面,被沥青质、胶质包围后,具有润湿作用,在液滴周围形成刚性膜,以阻止液滴间的聚合,减少液滴间的碰撞频率和聚结速度,提高乳状液的稳定性;降低乳状液与管壁间、乳状液内部分子间的摩擦力,以达到稠油降粘、增产的目的。


产品型号

JN-01 纳米复合型稠油助采药剂


产品说明:

(可解决50X104mPa.s以内稠油的开采)

井下的解决问题方案:

(根据每口井的油水特性,可采取不同的原料体系及复配技术)

1、改善流动性,减少阻力;

2、解堵半径的选择(可根据客户的要求);

3、解堵作业所需的时间(可根据客户的要求);

4、本药剂应用后可迅速使稠油与水形成水包油乳化体系;

5、如果近井孔道因胶质及沥青质造成堵塞,可在解堵塞作业后,使用本公司的润湿性反转体系药剂,可使孔道渗透效果更佳;

6、解堵有效时间:数月及半年以上(根据油井情况而定);

7、破乳分离的时间可根据客户的要求调整;

8、本药剂使用后不影响原油品质。


举升过程中的解决问题方案:

(根据每口井的油水特性,采取不同的原料体系及复配技术)

1、在油套环空中滴入本药剂;

2、滴入后即使稠油与水形成水包油乳化液,降低原油举升过程中的阻力;

3、降粘率可达99%以上;

4、24小时内解决在举升过程中由于胶质、沥青质造成的阻力和结垢;

5、本药剂可在常温下进行使用;

6、破乳分离的时间根据客户的要求调整;

7、本药剂使用后不影响原油品质。


产品主要特点及与市场目前同类产品的区别及优势

(1)药剂与油田油水的配伍性好。

本药剂可根据不同稠油的粘度、原油组分、水的矿化度、分水时间的要求,采取不同的复配技术,满足不同的需求,达到最佳的降粘、助采效果。

(2)温度适应范围宽。

本药剂的温度适应范围广,最高耐高温达350℃,可满足高温环境下的稠油开采。

(3)加入量小,降粘效果好。

本药剂的添加量小,降粘、助采效果好,性价比高;在0.4%~1.2%(以产液量计)加入量下,其降粘率可达到99%。

(4)使用简单

将本药剂按采出液为计算基准,用一定量的水稀释后,由油井的油套环空定量注入,即可在举升过程中,与稠油形成O/W乳化体系,使粘度大幅度降低。

(5)本药剂属环保型产品,无污染,不会对环境、采油设备造成污染及损坏。使用过程安全、环保。本药剂为水基型,无防爆要求。对原油的后处理没有影响,不需另外加入破乳剂,油水即可分离,使用方便。


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公司六大技术: 一、三次采油---化学驱油技术(提高采收率技术) 二、稠油、超稠油化学乳化降粘技术(助采技术) 三、解堵吞吐技术(增油技术) 四、除垢技术 五、稠油、超稠油集输技术 六、海上漏油聚油技术
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