塑化陶瓷定义
是利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能。

塑化陶瓷优势
1.设计自由度
2.更低的产品重量
3.更稳定的质量和生产效率
4.无需任何后续加工(钻孔,表面处理)
5.环保可回收

名称 |
陶瓷 |
铝材(未处理) |
塑化陶瓷 |
辐射率 |
≥0.95 |
0.02-0.06(表面处理后可达到0.6左右) |
0.9左右 |
耐电压 |
≥15KV/mm |
导电 |
≥6KV |
密度g/cm3 |
95氧化铝3.6、AlN3.26 滑石瓷2.8 |
2.7 |
1.7 |
耐腐蚀 |
非常稳定 |
易被腐蚀 |
稳定 |
生产周期 |
长 |
短 |
短 |
导热系数W/m·k |
氧化铝>25、AlN>170、 滑石瓷3.7 |
201左右 |
Hot disk法 3.5 DPRL法 1.8 |
KP-H35塑化陶瓷物性表
测试项目 |
测试标准 |
测试条件 |
单位 |
测试数据 |
|
基本 性能 |
□密度 |
ASTM D792 |
常温 |
g/cm3 |
1.7 |
□颜色 |
视觉 |
常温 |
- |
白色 |
|
□熔融指数 |
ASTM D1238 |
PSI |
g/10min |
13 |
|
□模具收缩率 |
ASTM D955 |
3.0mm |
% |
0.6-0.8 |
|
热性能 |
□导热系数 |
QCS |
2.0mm |
W/mk |
3.5 |
□热变形温度 |
ASTM D648 |
PSI |
℃ |
>180 |
|
□阻燃性 |
UL94 |
厚度1.6mm |
无卤 |
V0 |
|
□熔点 |
QCS |
℃ |
230 |
||
机械性能 |
□拉伸强度 |
ASTM D638 |
测试速度50mm/min |
MPa |
20 |
□断裂伸长率 |
% |
4 |
|||
□弯曲强度 |
ASTM D790 |
测试速度 10mm/min |
MPa |
66.3 |
|
□弯曲模量 |
MPa |
1974.3 |
|||
其他性能 |
□绝缘强度 |
ASTM D149 |
PSI |
KV |
>6 |
KP塑化陶瓷热解决方案(图)

设计时,注意塑化陶瓷的壁厚要求.
由于塑化陶瓷流动性差,所以塑化陶瓷做的产品壁厚要比普通塑料要厚,一般壁厚控制在**MM以上,一些过度的地方要求在**MM以上。当然,根据经验所得,壁厚越薄,热就越容易传出来。根据不同的材质,一般来说,铝制品的散热体,焊点与外壳温差为7~10度;K9-H散热体,焊点与外壳温差为10~20度;KA-H散热体,焊点与外壳温差为20~30度;
塑化陶瓷(塑包铝)散热体,焊点与外壳温差为10~20度

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