挖掘机配“破碎锤" - 如何保养！！！

1、使用中要定期定量正确打黄油，防止易损件过度磨损，延长其寿命；

2、破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障；还要防止斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，会导致活塞和缸体划伤等

1、破碎锤从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，最好存储在湿度低的房间。长期不使用的破碎锤，保管不当，会导致活塞生锈，漏油等。拆卸时，即刻用堵头将液压系统封闭，防止异物进入液压系统内；

2、长期保管要把氮气放出。同时要注意活塞的防锈，放出后缸氮气，用顶杆把活塞推到最里面，最后涂抹防锈油；

3、取下钎杆后，常检查下缸体内易损件的磨损状况，并检查活塞、钎杆打击面、钎杆、止推环密封锥面；

1、不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击最好控制在30秒内，最长不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换打击位置；

2、不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；

3、在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油是否白浊；

4、勿触碰破碎作业后的钎杆，避免烫伤；

5、导向套需与被打物保持一定距离，避免粉尘进入破碎锤内部；

6、防止挖机大小臂的油缸上下死点作业，避免挖机油缸故障；

7、常检查钎杆浮动量，过大时，要检查钎杆及其间隙；

8、破碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测高低氮压；