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大雪纷飞,银装素裹。
11月底,汽车大路4696号。当记者冒着凛冽寒意走进繁荣工厂时,映入眼帘的是一派紧张忙碌、大干快干的火热景象。

“要快!要在确保质量前提下,想尽办法加快生产速度。”走到记者面前,繁荣工厂副厂长张吉军快人快语。从11月8日到23日,只用16天时间,繁荣工厂加班加点,准时交付了整车720辆。
快,这是繁荣工厂打 “娘胎里”就带有的天然基因。从一片荒地到一座占地75.5万平方米,拥有冲压、焊装、涂装、总装、电池电驱五大车间,设计理念和制造理念皆全球领先的现代化超级工厂,红旗人只用了20.5个月。在整个建设过程中,他们战台风,斗冻雨,防疫情,克服万难险阻,创造出了从无到有的工程“旗”迹,树立起红旗工业历史上又一重要里程碑。
走在宽敞明亮的自动化车间里,看着一辆辆红旗E-QM5如约下线,工程与生产物流部制造规划及项目管理部土建工程主任张宇东有说不完的幸福感受。



“了不起的建设速度,了不起的工程质量,了不起的繁荣工厂!” 张宇东一连说了三个“了不起”。
繁荣工厂建设之快,实在了不起。项目自2020年4月15日破土动工,仅历时7个半月,就完成了暖封闭。2021年3月,项目进行工艺设备安装,并于10月30日顺利实现SOP节点。春节假期不间断施工、400余名建设者日夜鏖战,在20.5个月的建设过程中,项目共完成了48万米桩基、2300余个基础施工、30000吨钢结构施工、12万平方米墙面、36万平方米屋面的巨大工程量,工程的建设速度在行业内首屈一指。

繁荣工厂攻坚克难,实在了不起。2020年9月,项目连续遭受三场台风及强降雨天气,施工现场道路泥泞、场地积水严重;2020年11月,项目又遭受百年不遇的冻雨天气,现场钢结构、屋面全部被超过3厘米的冻冰包裹覆盖;2021年春节前后,全国多地爆发新冠肺炎疫情,面对前所未有的困难,项目团队全体人员展现出了不怕困难、顽强拼搏的战斗精神。遭遇恶劣天气和疫情考验,全体人员第一时间开展研讨施工计划、协调施工人手、评审施工质量等工作。在条件允许情况下,他们迅速制定方案对策,确定安全专项施工方案,并马上落实抢工措施,保证项目质量、安全、进度。

繁荣工厂建设之好,实在了不起。在自动化方面,冲压生产线全过程自动化率达到71.4%,焊装生产线的628台机器人实现自动化率100%,涂装生产线机器人可达率提升了15%,总装生产线拥有28台机器人和95台AGV,能够实现A级到D级全平台柔性生产。在智能化方面,繁荣工厂拥有统一的物联网平台、实时大数据采集、制造过程数字孪生,实现了过程数据精准追溯和虚拟优化验证。在绿色化方面,繁荣工厂通过光伏绿色储能技术和引入梯次电池,实现了制造环节的高效、节能、环保。在产能方面,繁荣工厂标准产能24万辆/年,目前规划了E-QM5在制在研等多款红旗产品,将满足红旗品牌百万产能布局及新产品导入需求。



“繁荣工厂的建设涉及到了九大专业,它的建成离不开各部门的团结合作、紧密配合!”张宇东说,工厂的建设饱含着红旗人勇争一流的信心决心,更展现了红旗人时不我待、只争朝夕的奋斗情怀,这将激励一汽人向着世界一流汽车企业目标奋勇前进。
“我们将加强对标学习,创新人员培训,通过组建高级经理突击队等方式提升生产效能,加快生产速度,用实际行动坚定支撑集团公司‘831’战略及‘3341’行动计划,切实承担起集团公司‘十四五’新能源战略规划落地的重任。”走在一片繁忙的车间里,张吉军目光里流露出必胜的信心。
来源:中国一汽
编辑:祖鑫宇 责编:时 巍
审校:孙 鹏 审核:韩成英
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