5G商用5年来，在垂直行业成绩斐然。目前，5G行业应用加速渗透核心控制环节；工业互联网融合应用已拓展至49个国民经济大类，“5G+工业互联网”项目数超过1万个，形成了200余个工业互联网示范应用标杆。2023年11月工信部印发《2023年5G工厂名录》，收录300个已建成的5G工厂。其中不乏一批石油、煤炭及其他燃料加工业与化学原料和化学制品制造业企业（以下简称“石化业”）。
作为国民经济的重要支柱，石化行业积极拥抱新技术，通过引入5G技术，推动企业的智能化升级。根据名录显示，共有35家石化企业成功入选。其中，石油、煤炭及其他燃料业有15家工厂上榜，化学原料和化学制品制造业有19家企业入选，橡胶和塑料制品业1家企业入选。
从入选企业的业务领域来看，化学原料和化学制品制造业以及石油、煤炭及其他燃料业是石化行业中5G工厂建设的主要领域。这些企业涵盖了传统的石化生产以及新材料、精细化工等高端领域，显示出石化行业在数字化转型中的全面性和深入性。
从地域分布来看，这些5G工厂遍布全国各地，而江苏、山东、湖北等省份的石化企业最为活跃。在5G技术的加持下，该地区的石化行业正逐步实现产业升级和转型，定将为地区经济的持续发展注入了新的动力。
石化行业5G工厂的蓬勃发展，不仅彰显了该行业对新技术的前瞻性接纳与深度融合，更体现了5G在推动传统产业转型升级中的巨大潜力。在这一转型升级中，他们敢于尝试，敢于拥抱5G等新技术，敢于改变传统发展模式，敢于同通信企业、设备制造商等多方合作，共同研发出适用于石化行业的5G应用解决方案。这些方案紧密结合石化生产的特点和需求，实现了从原料采购到产品生产的全流程智能化管理。
值得一提的是，5G工厂的建设还推动了石化行业与工业互联网的深度融合，推动新型工业化发展。
在石化行业，5G技术的应用正深刻改变着生产方式和流程。它不仅将推动石化企业实现更高效、更安全、更环保的生产方式，还将为整个行业的可持续发展注入强劲动力。
详细来看，在生产环节，借助5G网络可以实现设备的实时监控和精准控制。镇海炼化作为石化行业的佼佼者，在5G工厂建设方面取得了显著成果。中国移动通信集团浙江有限公司在镇海炼化打造了石化行业最大5G专网，实现“5G+北斗在线沉降监测”“5G+智能终端”等应用功能，确保生产活动及时高效。
助力危化品车控制管理。石化行业可以说是危化品比较多的行业之一，有效控制危化品，保障人民财产安全也是其重要责任。金陵石化将5G应用于危化品车控管理，实现对车辆位置信息、车辆调度管控、车辆自动灌装信息的全过程监控管理，解决了以往车辆无序拥堵、罐车装不满或灌装超量导致溢出的安全隐患，操作人员在中控室就可以远程控制装车，不仅计量精准，还加快了出厂速度并降低劳动强度。2023年，金陵石化生产指标合格率、节能设施优化运行率、产品出厂和数据审核效率等都取得显著提升。
全方位监测现场作业，提升操作现场的工作能力与效率。在宁德时代的5G工厂，工程师用AR/VR眼镜可远程指挥生产现场，依托中国移动5G双频组网和超级上行技术提供的Gbit/s级峰值网络速率，可以将生产操作现场与指挥后台的前后端信息实时同步交互，工程师就能“身临其境”协助进行智能辅助检修、智能培训、远程指导等。
实时监测安全隐患的问题。如汇丰石化安全环保应急5G工厂通过部署MEC和5G防爆基站，打造了5G巡防监控等应用场景。并将所有的风险源、危险源、应急资源、视频信号等进行集成，建立了整个汇丰石化集团统一的数据资源体系，打破数据壁垒，消除信息孤岛；构建“点、线、面、域”四级风险防控体系，实现“一张图”管控，建立起“监控—预警—应急—联动”的工作机制。
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5G为石化行业带来的红利绝非于此。石化企业与5G的融合带来了多方面的重大好处和深远影响，使企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，迈向更加智能化、高效化和可持续发展的未来。在5G等新技术的浪潮下，期待石化行业更加华丽的蜕变，我们拭目以待。
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作者：甄清岚
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