一、有毒有害气体预防措施
锰矿有毒有害气体主要有二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NxOx)等。一氧化碳是由于燃料在缺氧的情况下不完全燃烧而产生的一种可燃气体，在井下爆破作业中也会大量产生，空气中最高允许浓度为30mg/m3。氮氧化物(NxOx)是一种褐红色有强烈窒息性的气体，对人体危害最大的是破坏肺部组织，引起肺水肿。空气中最高允许浓度为5mg/m3。 二氧化硫（SO2）主要产生于爆破后的爆烟中，空气中最高允许浓度为15mg/m3。二氧化碳(CO2) 虽然无毒，但在空气中 的比例升高到一定浓度时可造成缺氧窒息。具体预防措施如下：
1、使用机械通风。
2、建立合理的通风系统，实行分区通风。
3、根据锰矿生产需要配足风量，并保证合适的通风断面和风速。
4、掘进工作面必须使用局部风机通风，防止循环风和污风串联。
5、禁止采用扩散通风或微风、无风作业。
6、矿井因停电或检修，主要通风机停止运转期间，严禁井下作业，必须有专人职守，待恢复送电和通风后再行井下作业。
7、有毒有害气体检测人员必须严格执行检测制度，认真填写日报和有关记录，严格按有关检测次数和要求检测，严禁空班漏检、假检、假记录、假汇报，发现问题及时处理和汇报。
8、矿山安全负责人在审阅有毒有害气体记录时，对发现的问题，必须认真对待，及时进行处理，绝不可只签字认可了之。
8、井下工作面人员要按规定配戴个体防护器具，加强个体防护。
9、爆破后坑内空气炮烟等有害气体及粉尘含量未达到规定的卫生标准时严禁下井作业。
10、加强矿山人员的安全培训学习，认清危害，提高防范意识。
二、噪声防治措施
1、噪声防治
(1)噪声源控制：设计及其工艺要优选低噪声设备的机型，订货时，主要设备及辅助设备都依据《工业企业噪声控制设计规范》，向厂家提出限制要求，不得超过规定的噪声值，从源头控制噪声。
(2)隔声降噪：对值班室、操作室、休息室，采用双层门窗和隔声性能良好的围护结构，各洞、缝填塞密实，并设置隔声门斗。上述隔声措施实施后，可使工作岗位噪声降低20～40dB(A)。
(3)消声器降噪：风机进出口装设高效消声器。消声器的选择应遵循《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)第5.3.3的原则，同时符合第5.3.4、5.3.5和5.3.6的规定，使用消声器后可降低噪声10～30dB(A)。
(4)阻尼降噪：对产生较高电磁辐射噪声的设备采用阻尼措施可降低噪声5～15dB(A)。
(5)保持防噪距离：设计上统筹安排，做到布局合理，有相应的防噪距离，尽可能将产生噪声的主要设备的位置降低。必要时，可考虑建立隔噪构筑物。
2、振动防治措施
噪声源于振动，应从工艺技术上消除或减少振动源，对有强力振动的凿岩机、电动机等大型设备应通过下列措施减振：
(1)其基础应作隔振、减振处理，以减少振源的振动输出，可在振源设备周围地层中设置隔振沟、板桩墙等，切断振波向外传导。
(2)安装要求：安装过程中，应调整好设备、设施的基础重量、刚度与面积，使基础固有频率避开振源频率，错开30%以上，以防发生共振。
(3)连接要求：对有强力振动的大型动力设备、管道与基础支架、建筑物及其它设备之间，宜采用柔性连接或支撑。有机械撞击噪声的部位，应通过使用哑音材料，来降低噪声。噪声源的有关设备的机械零、配件，宜用高分子材料和人工合成合金，这样会消耗一部分噪声能。
(4)其它减振措施：应分别情况在设备上设置动平衡装置，安装减振支架、减振手柄、减振垫层、阻尼层，减轻手持振动工具的重量。
通过实施综合降噪技术措施，上述车间、作业点的噪声可以达到《噪声作业分级》(LD80-95)规定的安全作业级别和《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)规定的噪声值；并符合噪声安全作业、值班室、休息室(室内背景声级)噪声70dB(A)以下的限制值。按《工业企业职工听力保护条例》应尽量将作业场所(工人每天连续接触噪声8小时)噪声控制在85dB(A)以内。
3、控制接触噪声时间
对处在电动机等高噪声设备环境中劳动的员工，应根据实际噪声检测结果，对照《噪声作业分级表》，对每个工作日的实际接触噪声时间加以限制，将噪声危害级别降至0级，即安全作业的范围。
4、个体防护措施
为切实消除噪声对职工健康的影响，应根据实际需要，配带合格耳塞、耳罩等耳防护器，对耳防护器的要求：
(1)有足够的隔声值。
(2)配带舒适，重量适宜。
(3)材料无毒，对皮肤无刺激，无过敏源。
(4)生产场所噪声的检测
三、粉尘的预防措施
1、大力推行综合防尘措施，严格贯彻“预防为主、防治结合”的方针，要把矿井空气中的粉尘浓度控制在规定的标准以内，必须采取综合防尘措施，即包括通风排尘，撒水降尘，个体保护及其各种抑尘措施等。
2、通风除尘。安是稀释和排了工作地点悬浮粉尘，防止过量的有效措施。
许多矿井证明搞好通风工作是取得良好防尘效果的重要环节，排尘风速逐渐增大能使较大的尘粒悬浮在风流中被带走，增强了稀释作用，但是风过大，吹扬起沉积粉尘反而使得粉尘浓度增设，要使粉尘浓度降到一个最低值，就要优化出一最优排尘风速。一般干燥巷中最优排尘风速为1.2m/s－2.0m/s，在潮湿巷道中，以稀释为主，最优排尘风速还可高些。
3、架设引水管道，撒水降尘。
4、控制装药量，尽是减低粉尘量。
5、按规定使用封泥材料，并控制其长度。
6、如有必要可佩戴防尘帽、防尘口罩等进行个体防护。
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