聚焦 | 生态环境部“点名”万座尾矿库风险！700多亿吨尾矿废石多少可做砂石骨料？附案例！

——2019年11月，工信部等国家十部门发布《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》。文件提出：到2025年，利用尾矿、废石、建筑垃圾等生产的机制砂石占比明显提高；推广使用尾矿综合利用技术。

首钢集团有限公司矿业公司是首钢战略性矿产资源基地，始建于1959年。作为一家国有大型矿山企业，近年来在矿山废石、尾矿的资源综合利用方面做了大量工作。

绿色矿山企业首钢集团有限公司矿业公司/供图

“近年来，公司抓住国家大力倡导‘绿色发展’理念、发展循环经济，推动实施大宗物流‘公转铁’等政策机遇，发挥资源、铁路运输等优势，积极探索固废资源综合利用发展新模式，将铁矿采、选过程中产生的废土石、尾矿砂等固体废弃物变废为宝，生产建筑渣、建筑砂等砂石骨料，协同提取铁矿石。”公司总经理黄佳强表示，公司在优化生产工艺扩大主流程生产线产能的同时，开展了规模化独立砂石建材产线建设。目前，资源综合利用产品年产能超1400万吨。

甘肃华建新材料股份有限公司董事长缑海荣表示，近年来公司在资源综合利用方面不断加大投入力度，不仅将矿山开采面推进剥离的地表土壤、矿体中夹杂的土壤和爆破产生的细小废石渣，用来修建市政公路、矿山道路及复垦绿化，将机制砂石生产线采用全封闭式钢结构厂房，对关键扬尘点进行二次封闭，并配备喷淋装置和除尘设施，还将粉尘通过气力输送系统输送到粉罐仓，经收集后可用于预拌砂浆、生产免烧砖等环保建筑材料，底泥经压滤机脱水后，用于厂区绿化覆土，使公司矿山资源综合利用率达到100%。

辽宁壹立方砂业有限责任公司自2014年开始，一直以本溪歪头山铁矿废石为原料，不断优化精细加工砂石，走出了一条利用矿山固废发展低碳绿色建材的道路。公司董事长张双成介绍说，2020年公司参与了“十三五”国家重点研发计划“工业固废大掺量制备装配式预制构件技术”项目，还是2020年辽宁省重大科研项目《大宗工业固废含铁尾矿资源化处理技术及工程示范》的牵头单位。下一步，公司将优化利用矿山废石精制砂石，总结出一整套可复制、可推广的先进技术，供矿山和企业使

北京建筑材料科学研究总院有限公司作为固废资源化利用与节能建材国家重点实验室依托单位，近年来率先在全国开展铁尾矿及废石在预拌混凝土、预拌砂浆产业化应用的技术开发，并取得了显著成绩。

北京建筑材料科学研究总院有限公司高级专家黄天勇表示，在矿山废石和尾矿的资源综合利用道路上，很多企业有创新，也有突破。其中，北京金隅混凝土有限公司、北京金隅砂浆有限公司采用铁尾矿及废石制备的预拌混凝土每年近400万立方米，预拌砂浆每年100多万吨，用于北京城市副中心、北京大兴国际机场、冬奥会场馆等多个重大工程，并在多个政府、集团科研项目的支持下形成了基于废石和尾矿物理化学特性梯级利用成套技术，根据研究成果提出了“依托京津冀协同发展战略，建立京津冀砂石绿色化生产基地，通过资源化利用缓解北京砂石供需矛盾”及“大宗化建筑砂石公转铁绿色运输”建议，为北京市政府出台《北京市建筑砂石绿色供应链建设指导意见》提供了技术支撑。

密云冶金矿山公司是我国最早进行废石制备建设用砂石料的公司，早期的建筑已经经历了30多年的考验。谈到公司在资源综合利用方面取得的成绩，公司相关负责人表示，目前公司已经实现了当年产废石100%利用，历史堆存的废石大部分也得到了利用。而企业最大的亮点就在于在废石制备砂石料过程中几乎可以将回收的铁矿石100%回收，所获得的效益超过了砂石料的生产成本，即合格的砂石料产品几乎可以实现负成本生产。

北京华夏建龙矿业科技有限公司是一家集矿山采选技术研究、矿产资源勘查、矿山设计、矿山投资开发、矿产品加工、销售于一体的集团化企业。“随着国家生态文明建设的发展，近年来企业在‘增品种、提品质、创品牌’上不断突破，其废石与尾矿生产的机制砂产品由商品混凝土的原料供应向砂浆原料供应拓展，使昔日的固废变成优质建材原料，让废石与尾矿二次资源化，节约土地空间的同时减少了固体废物排放造成的环境污染。”公司相关负责人说。

未来尾矿、废石综合利用方面，砂石企业将大有可为！