
一、2023 年粗钢产量数据震撼登场

2023 年,国家统计局公布中国粗钢产量为 102885.97 万吨,这一数据再次彰显了中国在全球钢铁行业中的重要地位。据世界钢铁协会数据显示,2023 年全球粗钢产量为 18.882 亿吨,中国粗钢产量占全球粗钢总产量的比重超过一半,达到约 54.1%。
中国粗钢产量的巨大规模,得益于中国强大的工业基础和庞大的市场需求。在全球经济中,钢铁作为重要的基础材料,广泛应用于建筑、机械、汽车等众多领域。中国作为全球最大的制造业国家,对钢铁的需求量一直居高不下。
同时,中国钢铁行业在产量增长的同时,也在不断推进技术创新和绿色发展。例如,包钢股份生产的锌铝镁镀层钢板,不仅具有更好的耐腐蚀性、加工成型性等性能,还更加绿色环保,为光伏市场提供了优质的材料保障。此外,像永钢集团这样的企业,在绿色循环方面下足功夫,通过投资建设循环经济产业园,实现了固体废弃物的资源化利用,厂区内水资源重复利用率超过 99%,实现了污水零排放。
总之,2023 年中国粗钢产量 102885.97 万吨的数据,既展示了中国钢铁行业的强大实力,也为中国经济的持续发展提供了坚实的支撑。同时,中国钢铁行业在追求产量增长的同时,也在积极探索绿色发展之路,为全球钢铁行业的可持续发展做出了积极贡献。
二、产量背后的行业态势

(一)政策影响下的产量变化
国家对粗钢产量实施了一系列调控政策,其中平控政策对产量产生了显著影响。2023 年粗钢产量调控政策定调为平控,即在 2022 年基础上不增不减。这一政策使得各阶段粗钢产量出现了一定的波动。例如,2023 年 1—9 月中国粗钢产量累计为 7.95 亿吨,同比增长 1.7%,较上半年增速提高 0.4 个百分点,但其中 7 月、8 月、9 月粗钢产量呈连续回落态势。8 月是全国多地关于 2023 年粗钢产量平控信息的密集释放期,粗钢产量降幅最大阶段就是在 8 月,日均产量在 300 万吨以下。9 月粗钢日均产量继续降至 273.7 万吨。
(二)地区分布特点
2023 年中国粗钢产量的地区分布呈现出一定的特点。其中,华北地区在粗钢产量中占比突出。以河北省为例,其作为华北地区的重要钢铁生产省份,产量贡献巨大。2023 年 1—10 月河北省粗钢产量为 18573.95 万吨,在全国各省份中排名第一。前十大产钢大省 (自治区) 中,1—8 月粗钢产量累计增量最大的是河北,同比增长 576.9 万吨。同时,从各大区产量分布来看,2023 年 1—10 月我国粗钢产量以华北区域占比最大,约为 32.32%。
(三)节能降碳行动中的钢铁行业
钢铁行业节能降碳专项计划的发布及实施,对粗钢产量产生了重要影响。《钢铁行业节能降碳专项行动计划》表明,主要目标是到 2025 年底,钢铁行业高炉、转炉工序单位产品能耗分别比 2023 年降低 1% 以上;电弧炉冶炼单位产品能耗比 2023 年降低 2% 以上;吨钢综合能耗比 2023 年降低 2% 以上;通过实施钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约 2000 万吨标准煤、减排二氧化碳约 5300 万吨。在该计划的推动下,钢铁行业加快向绿色低碳发展。例如,河北省出台全国首个钢铁行业转型金融指导文件,为钢铁企业低碳转型提供政策支持和资金保障。同时,钢铁企业也积极行动,如河钢、首钢等钢企此前就制定了低碳转型路线图和时间表。
三、钢铁行业的多面发展

(一)产品创新与能耗降低
包钢股份在产品创新方面表现突出。其推出的锌铝镁镀层钢板为新型钢材产品,在光伏领域得到广泛应用。与传统的镀锌产品相比,锌铝镁镀层产品具有更好的耐腐蚀性、加工成型性、切口自修复性和耐摩擦性,更加绿色环保,一经问世就成为光伏市场的 “新宠”。稀土钢冷轧板材厂拥有 3 条镀锌生产线,其中锌铝镁镀层产品可实现 40 万吨的年产能,已开发 20 多个品种牌号,覆盖光伏支架的主流产品需求。
锌铝镁生产线是在原有的镀锌生产线基础上升级改造而成,智能化程度更高,对余热的回收利用也更加充分。这不仅降低了能耗,还为企业带来了新的经济增长点。近年来,包钢积极探索节能降碳路径,开展 “极致能效” 工程,推广应用焦炉荒煤气余热回收、烧结烟气余热回收、加热炉低品位余热综合利用、转炉显热回收等节能降碳新技术,实现年节能量等价值约 40 万吨标准煤。通过合理平衡物料结构,提高并稳定入炉烧结矿、球团矿、焦炭质量,加大 “降燃料比” 攻关力度,实现高炉工序能耗较 2020 年降低 2.78%,根据煤气柜柜位合理优化转炉煤气起征点,提高煤气回收量,开展转炉提效工作,缩短冶炼周期,进一步降低转炉工序能耗。
(二)绿色循环的探索
永钢集团在绿色循环方面进行了积极探索。建设了循环经济产业园,这里绿树环绕厂房,一改往日钢铁工厂灰尘飞扬、铁锈遍地的形象。2018 年,永钢集团投资 6.5 亿元规划建设了占地 375 亩的循环经济产业园,开展钢渣、冶金尘泥、建筑垃圾等固体废弃物的资源化利用,被国家发展改革委、工业和信息化部认定为全国 50 个大宗固体废弃物综合利用基地之一。
循环经济产业园里的鱼池、岗亭、生态公厕,都是利用工厂生产过程排出的钢渣通过 3D 打印技术 “打印” 而成的。2021 年 4 月,永钢集团率先在苏州地区投用了 20 辆电动重卡,每年可减少柴油消耗约 115 万升,相当于减少 1087 辆私家车排放的二氧化碳。
在水资源循环利用方面,永钢集团实施雨污分流回收系统,污水处理后梯级循环利用,厂区内水资源重复利用率超过 99%,生产污水、生活污水、船舶污水全部得到收集处理,实现了污水零排放。永钢集团身体力行,不仅自身算好绿色循环账,也带动上下游企业一同行动起来。通过采用绿色低碳采购、运输的方式,加快源头减碳;加强装备、工艺、技术、能源等改造优化,推动全工序绿色低碳;研发绿色低碳钢材产品,降低钢铁产品全生命周期碳排放量和钢材总消耗量。
(三)资源战略布局
中国钢铁行业面临着铁矿石之困。2023 年,我国粗钢产量 102885.97 万吨,位居世界第一,但我国铁矿石需求量大约是 14 亿吨,而 2023 年我国铁矿石进口量 11.7906 亿吨,进口量占比将近 80%,并且严重依赖澳大利亚铁矿石。国外铁矿石已经高度整合,力拓、淡水河谷、必和必拓和 FNG 组成的四大矿山,垄断了全球海运铁矿石发运量 70% 左右,拥有强大的市场定价权。
西芒杜铁矿对中国钢铁行业具有重要战略意义。几内亚的西芒杜铁矿,预估总储量超过 200 亿吨,约占世界 20%,已经探明储量 65 亿吨,其中主要矿区就包括了西芒杜铁矿南、北两段已查明资源量都在 20 亿吨以上,总资源量可能超过 100 亿吨,品位在 65.5% 以上。西芒杜铁矿储量大、品质高、矿体集中、埋藏浅、易开采,开采成本接近巴西、澳大利亚的水平。
然而,西芒杜铁矿开发也面临着挑战。西芒杜铁矿身居内陆,几内亚是世界上最不发达的国家之一,基建设施差,铁路几乎没有。开发西芒杜铁矿,必须要修建一条 600 公里长的铁路,还要穿越几内亚内陆群山,到海岸之后,还得修建一个新的港口。前期的基础设施投资巨大,预计要 200 亿美元,算上这些之后,西芒杜铁矿的 FOB 成本,大概在 70 美元 / 吨。
尽管面临挑战,但西芒杜铁矿的开发对中国至关重要,不只是赚不赚钱的问题,而是战略资源保障。1997 年,力拓就拿到了西芒杜铁矿的探矿许可证,但直到 2008 年都没有开发。此后,经过一系列波折,2019 年,赢联盟以 140 亿美元的投资承诺拿下了西芒杜北段两个区块的采矿权,其中几内亚政府占西芒杜北段 15% 的干股,赢联盟 (WCS) 85%,还有一个附带条件就是,要修一条长约 650 公里的铁路和一个深水港。2024 年 6 月 19 日,中国宝武还完成了对 WCS 矿山和基础设施项目 49% 股份的收购,WCS 控股公司持有剩余的 51% 股份。
四、未来展望

(一)政策走向
从 2023 年的粗钢产量调控政策及行业发展态势来看,未来钢铁行业的政策将继续围绕节能降碳、产能调控等方面展开。平控政策在 2023 年对产量产生了显著影响,预计未来仍将根据市场需求和行业发展情况进行动态调整。同时,随着环保要求的不断提高,对钢铁企业的规范管理将更加严格,包括限制高耗能低附加值钢材、生铁、焦炭等产品出口,加大对违规企业的查处力度等。此外,政府还将继续推动钢铁企业兼并重组,提高行业集中度,以实现集约化发展,提升整体竞争力。
(二)技术创新
技术创新将是钢铁行业未来发展的关键驱动力。一方面,钢铁企业将加大在智能化改造方面的投入,提高生产效率、稳定企业生产、优化组织管理、降低生产成本。例如,宝钢智慧高炉、湛江钢铁 RH 全自动化全模型化生产系统等在工序智能控制方面取得突破,马钢设备智能运维平台、首钢迁钢燃气预测与调度优化系统等分别在设备、能源领域实现了智能化应用,宁波钢铁 iSteel 智慧大脑在经营决策领域成效显著。另一方面,钢铁企业将加强在新材料研发方面的力度,以满足不断升级的市场需求。如包钢股份生产的锌铝镁镀层钢板,在光伏市场广受欢迎,未来将有更多新型钢材产品问世。同时,钢铁行业还将积极探索低碳冶炼新模式,加快推进氢基直接还原、富氢熔融还原等非高炉炼铁技术攻关,鼓励利用现有高炉开展富氢碳循环氧气高炉低碳冶金。
(三)绿色转型
绿色转型是钢铁行业未来发展的必然趋势。2023 年,钢铁行业在节能降碳方面取得了一定成效,但仍面临巨大挑战。未来,钢铁企业将继续加大在节能降碳改造和用能设备更新方面的投入,提高能源利用效率,减少碳排放。例如,实施烧结、球团装备大型化升级改造,推广烧结烟气循环、低能耗低排放大比例球团冶炼技术;提升钢铁行业清洁运输水平,因地制宜推动运输、作业车辆和机械;积极推进副产煤气利用,推广燃气 — 蒸汽联合循环发电、亚临界煤气发电、超高温超高压发电等高效利用技术等。同时,钢铁企业将加快发展短流程电炉炼钢,提高废钢利用量,降低能源消耗和碳排放。预计到 2025 年底,废钢利用量将达到 3 亿吨,电炉钢产量占粗钢总产量比例力争提升至 15%。此外,钢铁企业还将加强在资源循环利用方面的探索,如永钢集团建设循环经济产业园,实现固体废弃物的资源化利用,厂区内水资源重复利用率超过 99%,实现污水零排放。未来,将有更多钢铁企业借鉴永钢集团的经验,实现绿色循环发展。
公司介绍
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