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背景
在核电站中,燃料组件受到中子通量梯度和其他影响燃料组件尺寸的局部条件的影响。例如, 尺寸变化可能导致对成本昂贵的、过早燃料处置,或插入控制棒的影响。
说明
FuelView 3D是以3D激光三角测量技术为基础。每个测量传感器由激光和摄像头组成。在几秒钟内,即可测量出弯曲、扭曲、长度和凸起程度。来自传感器的所有数据提供了燃料组件的精确几何形状,并可立即保存并在个人电脑上显示。测量可以与常规燃料装卸并行或在燃料倒换期间进行,这就能够接收在停堆期间处理的所有燃料组件的几何数据。
技术数据
优势
快速部署和校准(1小时)
可以在燃料倒换期间测量整个堆芯,而不会影响停堆时间
用户友好 (1小时内客户个人培训)
用收集的数据预测和抵消燃料组件的尺寸变化
预防尺寸变化引起的高成本停堆时间
便于评估堆芯反应性、热裕量和控制棒摩擦力
可交付项
包括传感器(摄像头和激光器)在内的支撑杆
包括 FuelView 3D软件在内的计算机
储存盒
体验
FieldView 3D燃料已经成功交付并运用于欧洲的核电站。
用 FuelView 3D进行压水堆燃料组件测量
传感器(摄像头和传感器)
测量中PWR燃料组件上的激光线
带传感器的FuelView 3D 装置
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