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背景
下部Ω密封焊缝是反应堆压力容器顶盖控制棒驱动机构(CRDM)钩爪壳体和反应堆压力容器顶盖(RVH)贯穿件底座之间的焊缝。由于应力腐蚀开裂(SCC)和/或原始焊缝缺陷,导致这种焊缝容易产生裂纹,而这些裂缝会蔓延至整个壁体从而形成泄漏。
压水堆(PWR)顶盖贯穿件处的细微泄漏可阻碍核电厂恢复供电,并导致代价高昂的延误,直到不得不设计出解决方案。越来越多的电厂报告说,现场焊接的Ω密封区域出现一次冷却剂泄漏。
技术描述
为了探测这类泄漏,西屋公司开发出一种目视检查系统,该系统包括:
目视检查设备
该目视检查设备包括两个摄像头和照明块,安装在与CRDM贯穿件对接的夹具上。夹具和目视检查设备可以围绕焊缝旋转,以便对Ω焊缝进行360°目视检查(图1)。目视检查设备上的两个摄像头可在三条轴上移动,以获取Ω焊缝的最佳视角。
在夹具上安装的清刷工具(图2)还可以刷拭任何可能妨碍对焊缝进行彻底外观检查的障碍物或沉积物。
图 1 – 与贯穿件对接的夹具及其检查装置
图 2 – 刷拭工具
工具托架
该工具托架设计用于将夹具及其目视检查设备送到CRDM贯穿件处,并通过贯穿件之间的狭窄空间进行观察(图3)。工具托架可固定在RVH侧面(图4)。
图 3 – 穿透贯穿件原型的夹具及其检查装置
图 4 – RVH外侧的工具托架
益处
西屋目视检查系统的主要优点如下:
检查系统设计紧凑性,可对所有贯穿件进行检查;
目视检查设备可对Ω焊缝进行360°录像;
刷拭工具可对焊缝进行全面的目视检查;
无需人工直接干预反应堆压力容器顶盖(RPVH);
极低的技术人员辐射暴露剂量和总体辐射剂量。
经验
西屋公司现场服务团队已在客户电厂现场成功使用本检查系统长达20余年。
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