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在与用户交流过程中，我们的技术人员经常会碰到这样的问题。
用户心里着急，这能理解，但没有谁能够仅仅凭一句话，就能给出冲压开裂的原因及改进方案。
发生冲压开裂问题后，一定要注意信息的搜集。有效的信息搜集，原因分析就成功了一半。
那么，我们应该注意搜集哪些信息呢?
1 材料的信息
首先，要提供材料的信息。可以提供合同号、钢卷号、规格等等。尤其是钢卷号，可以从钢厂系统里查整个生产过程，是否存在异常。这样便于分析，便于解决问题，所以钢卷号必须要写明白的。
2 材料的使用情况
其次，是非常重要的，就是材料的使用情况。这包括用于制作什么零件，哪个环节开裂，开裂部位，开裂率，同其它钢卷对比使用情况等信息。
用于制作什么零件，要提供零件的情况，比如零件形状是复杂还是简单，变形量是大还是小，这个便于分析原因。
在冲压工艺方面，冲压几个道次，在哪几个道次发生开裂，是在翻边的时候呢，还是扩孔的时候产生开裂等。
开裂的部位也很重要。假如说是分条的话，如果边部开裂率比较高，而中部基本上没有开裂的，也许可以初步推断是混晶引起的。如果开裂率很小，没有规律的，也许可以初步推断是夹杂物引起的。
开裂率及同其它钢卷对比使用情况，都可以为分析提供很有效地信息。
3 检测取样
最后，如果要检测，如何取样呢？
我们提供样板的时候，原材料的样板和开裂件的样板都需要提供。原材料可以检测什么呢？检测性能，而且还要标上方向，是横向还是纵向。
还有一个指标是尺寸，有的尺寸很小，做拉伸都不够用的，现在拉伸试验标距长度有50mm有80mm的，两头还有夹具要夹持，所以一般是400*400mm的。
取样位置方面，是卷的头部、中部还是尾部呢，宽度方向上是边部，是1/4处，还是中间的？这个最好要搞清楚。如果提供的样板是中间的样板，假如是混晶引起的，样板是好的，没有混晶，就误判了，用户这个问题就很难解决了。
