今天，把我们的“秘笈”分享给你

针对震源设备容易出现的：“跑”、“冒”、“滴”、“漏”四个问题，震源项目组从源头抓起，制定了开工前检修“六步走”，有效防止小毛病引发大故障。

• “一看”：对震源设备进行外观检查；

• “二走”：驾驶震源设备，观看各驱动表读数并倾听设备有无异响；

• “三振”：检查震源设备振动性能是否正常；

• “四修”：按照检查出的问题进行故障维修与整改；

• “五试”：对维修效果进行检查；

• “六测”：对震源设备进行振动性能测试。

  
  

看似简单的六个步骤，包含了震源维修的全部工序，确保震源设备全面检测到位。

震源设备的保养从滤芯的更换到螺栓的紧固，都需要操作人员的耐心与细心；力气小，螺栓会松动磨损从而导致滤芯漏油；力气大，会造成螺栓与管接头的划扣、断裂等。

震源组紧扣“细”字，严格按照震源服务中心下发的保养制度与方案，每天施工前对11台震源设备进行精细检修、保养，震源故障率显著下降。

为了提高震源作业效率，项目组做到震源操作手培训“三个到位”，即规章制度到位，操作能力到位，保养能力到位。

通过开工前的驾驶实践，细致的理论讲解，手把手的保养操作，提高每个操作手的实操技能水平。

施工初期，3号震源车出现严重漏油现象，设备只能停机等待修复。

修理工检修后发现该设备的液压管接头因磨损而断裂，并且接头与一般国标尺寸接头不同，需要驾车到城区的车床加工厂进行定制，耗时费力不说，还会严重影响施工进度。

拿着坏接头，经过一番琢磨后，晋海涛从工具箱中翻出与损坏接头一边相同的两个接头，用砂轮机将需要的部分打磨平整，再把两个不同规格的接头焊接到了一起......

半小时后，3号震源车顺利投入生产。

这样的工作方式，带动了震源组的每一名员工。

大家坚持“小费用节约大费用”、“小创新解决大问题”的原则，在保证施工效率的同时，有效节省了设备的维修费用。