【东方头条】建功2022，公司“头号工程”测量工序率先“冲线”！

2022年，集团公司进一步加大油气勘探力度，全面推动重点盆地高效勘探。

公司优选6大盆地6大领域的16个项目，着力打造“三标”工程。在四川盆地，西南物探分公司承担的南充三维、梓潼三维项目入选。按照上级统一部署，测量工程中心随即成立三标工程工序执行小组，强化项目管理、技术应用和高效运作。

强化技术标准、QHSE培训。由中心生产技术室牵头，各测量工程队扎实开展系统性业务培训。首次引入交叉培训，邀请物探队共同参与。

加快设备技术升级换代。针对近年施工区域向城镇、高陡地区拓展的趋势，在分公司支持下，将一批GPS仪器I80升级为I90，由“4星11频”更新至“5星16频”，明显增强了卫星解算能力，单机作业日效提高8%以上。

在设备放样APP上研发加载“数据合格报警”模块，增加了“请检查天线高”“正点了”等通俗易懂的语言提示，辅助操作人员精准施测。

南充（西）三维项目工区穿越各市县74个乡镇，地面地下设施及厂矿分布广，中心创新应用“Gmshot软件+高清卫片”，竭力避免复杂障碍区的二次返工重测。

以往穿越大型障碍采用的“理论线选点”模式可能出现2次甚至3次的加减井反复作业。而今，他们变常规模式为“理论线+Gmshot设计指导偏移”，项目施工前通过Gmshot软件开展预设计，施工中辅以高清卫片进行室内数据分析，实时指导野外定井、加井，明确正井位置及其偏移方向。

在南充三维实时指导定井作业117处，涉及井位1200余口，不但满足了采集覆盖次数，确保定井的安全距离和均匀性，而且有效提高了施测一次性合格率，从源头上促进了项目提质增效。

“上半年，中心各项目野外施测一次性合格率较去年同期提高2.4个百分点，”测量工程中心生产技术室副主任马浩辉说，“正是‘Gmshot+高清卫片’双壁联合、强力支撑，起到了事半功倍的效果。” 

物探施工，测量先行。测量工程中心把测量成果质量作为队伍的生命线，“严”字当头，强化管理，着力降低“移井率”，切实落实“首道工序对下道工序负责”。

严格项目全程管控。

推行“1+5+N”施工组织模式，中心领导坚持上项目挂职，南充三维、梓潼三维由中心经理杨晗、党委书记汤述安分别担任项目指挥，靠前抓紧HSE管理方案、施工作业计划的落实。

深化一盘棋运作，施行项目任务下达、施工组织、开工培训、过程质控、项目竣工“五大关键节点”全流程管控；施行一图、一库、一表、一清单、一简报“五个一”生产信息动态响应机制，严格对项目重点环节、时间节点的控制。

与物探队、后道工序单位建立沟通协调机制，促进项目高效顺畅，无缝衔接。南充三维施工前，为降低移井率，测量工程中心副经理黄鑫与钻井工程中心副经理黄建国共赴作业现场，专程协商大川中地区测量定点原则和钻井搬迁、钻机摆放等事项，及时解决了因地形环境带来的移井问题。

严格QHSE体系运行。

充分利用智能化、信息化手段，深化运行“工序负责、自证合格、全面校核”的质量管理体系。强化“三级质控”，扩大工程队跟班作业，实现复杂障碍区质量检查全覆盖。狠抓基础管理，坚持生产周例会、晨会制度，定期总结分析，及时通报质检、移井等情况，确保QHSE指标受控。

严格遵循“四个满足”要求和“三不移”原则。

定井测点做到“四个满足”：满足安全距离要求；满足环保管理规定；满足钻机位置摆放；满足地方民风民俗。鉴于各项目投入的钻机数量多，日常接收的移井信息量大，他们结合物探队的规定，进一步加强移井管理，现场操作手始终做到正点井位不移、无安全隐患不移、报告信息不实不移等“三不移”。

压实管理责任，落实防控措施。

上半年，重点项目与测量相关的移井数不到总井位的0.5%。通过各方共同努力，西南物探川渝项目的整体移井率同比上年减少了3个百分点。

以点带面，内外兼修。

截至7月24日，测量工程中心上半年承担的测量任务全部完工，特别是一次性合格率、正点率和移井率三项生产指标的优化，为中心实现“测量成果合格率100%”奠定了坚实基础。