钢丝起绒机， 是在一个滚筒上配置两种类型的起绒辊。一种起绒辊设有与织物运动同方向弯曲的金属针， 另一种起绒辊则设有与织物运动反方向弯曲的金属针， 即我们通常称的梳绒起毛辊和拉绒起毛辊， 当织物在起绒机上运行时， 转动的梳绒起毛辊和拉绒起毛辊同时对织物有种相对运动， 正是这种相对运动使起毛辊的针尖对织物顺一方向刮剐再反方向刮剐，使织物的绒毛挠起，从而达到了起绒的目的， 这就是织物起绒的原理。
织物起绒过程中发生的毛病， 其原因主要有三个方面：织物自身及其加工方法不合适引起的、 起绒机不合适或不完善引起的、 起绒操作技术不正确引起的。织物起绒过程中经常发生的毛病主要是起绒不匀，织物残破。纬向降强过大， 过度的起绒减量， 纱擦伤痕， 厚度不够等等。其中起绒不匀的原因很复杂， 解决起来也极麻烦。其它毛病只要在起绒中充分注意就可避免。起因于织物自身的起绒疵点， 是由纤维、 纱或织布准备， 织造及前处理（煮练、染色、 整理）等过程中引起的。
总之， 要选择纤维、 纱等处理均匀， 捻度小强力大的纱， 织成织物后能达到预期的起绒效果。提高布速， 不一定能提高起绒效率， 加快滚筒转速， 起绒效果也不一定好。若转速提得过高，针与织物的接触时间缩短， 拉绒效果反而下降。
