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4月22日，工业具身智能初创公司 星工聚将官宣完成数千万元天使轮融资，投资方天空工场创投基金 —— 这家从不追风口、只投真落地的产业资本，再次精准押注一条能跑通商业闭环的硬核路径。
更惊人的是，这家成立不足一年的初创企业，已手握多家头部智能制造企业的亿级订单，在全球工业具身智能爆发前夜，用工程实力与商业确定性，撕开了行业从实验室走向产线的关键缺口。
追觅为何重仓？天使轮就敢押注的创业天团有多强？
很多人疑惑，追觅为何会把筹码压在一家成立不到一年的新公司？答案藏在创始团队的硬核底色里。
星工聚将总经理李梓正，是航天工程领域出身的实战派 —— 伦敦大学航天工程硕士，曾任职欧洲空间局顶尖实验室，主导NASA Psyche金属行星抓取臂等重大航天项目，核心技术随猎鹰火箭成功发射，擅长把航天级精密控制、振动补偿与高可靠传动技术，下沉到工业机器人场景。
核心团队更是集结了清华、复旦、哈工大、港科大等顶尖高校的技术精英，覆盖机器人本体、控制算法、多模态感知、工业工艺全链路，既有实验室底层技术积累，又有产业落地工程经验，完美契合追觅 "投早、投硬、投落地" 的投资逻辑。
天空工场作为追觅生态的产业资本，从不投PPT项目，只选能把AI算法与硬件本体深度融合、快速形成规模化交付的团队。星工聚将从成立第一天就扎根工厂，拒绝虚浮Demo，专注解决工业现场真实痛点，这种务实基因，正是打动追觅的核心原因。
6秒快换，全栈自研如何重构工业机器人能力边界？
当下具身智能行业普遍陷入 "大脑强、身体弱" 的困境：模型参数越来越大，可机器人本体笨重、换线慢、维护难，根本扛不住工厂24小时连续作业。星工聚将的破局点，是用全栈自研技术，打造出适配工业场景的 "强悍身体"。
其核心产品XG Z1轮式机器人，最具颠覆性的是6秒末端快换系统—— 无需停机、不用人工调试，6秒内完成吸盘、夹爪、灵巧手等末端执行器切换，一台机器就能覆盖搬运、装配、打磨、质检、焊接全工序，彻底打破 "一机一单任务" 的行业瓶颈。
对比传统工业机器人，换夹具 + 调试动辄数小时甚至数天，XG Z1的快换能力直接把产线柔性效率提升数十倍，完美适配多品种、小批量的现代柔性制造需求。
支撑这一能力的，是星工聚将自研的物理认知引擎CPE，采用快慢双系统异步架构：慢系统负责理解任务指令与场景逻辑，快系统以100Hz高频完成动作执行与力控反馈，搭配数字风洞平台，在仿真与真实场景间搭建校准中间层，让机器人持续自我优化、越用越稳。
硬件层面同样拉满实力：自研XG系列一体化关节模组，扭矩覆盖45-1500牛米，刚性达行业同类两倍；7自由度机械臂+4自由度可折叠躯干，操作范围延伸至2400毫米，覆盖绝大多数工业作业空间，狭窄工位也能灵活作业。
从关节模组到快换机构，从控制算法到感知系统，星工聚将实现全栈自研，不依赖第三方模块，既保证系统稳定性，又能快速迭代适配场景，这是纯算法公司或纯本体厂无法比拟的核心壁垒。
亿级订单实锤！
技术好不好，市场用订单投票。
成立不到一年拿下亿级订单，在工业机器人领域堪称奇迹 ：工厂产线绝不允许试错，亿级合作背后，是严苛的场景验证与ROI闭环。
在欧洲内部物流展上，XG Z1展现出强悍的非结构化环境适应力：条码被遮挡、物体翻转时，能自主识别调整姿态；精准将易碎组件投放至动态移动小车，解决仓储物流非标作业痛点，获得德国本土集成商高度认可。
在国内精密制造产线，XG Z1已落地交叉滚子轴承填塞、3C电子精密装配、汽车零部件分拣等场景，替代人工完成重复、高危、高精度作业，部署后3-6个月即可收回成本，客户复购与扩产意愿强烈。
这些落地案例证明，星工聚将的技术不是实验室炫技，而是能稳定跑通工业场景、创造真实价值的生产力工具。亿级订单不仅是市场认可，更是工业具身智能从概念走向规模化的重要里程碑。
技术生态如何打开增长天花板？
具身智能的竞争，从来不是单点技术对决，而是生态与场景覆盖能力的比拼。星工聚将早已跳出单一工业场景，构建 "技术+生态+场景" 的三维增长体系。
公司联合灵心巧手、珞石机器人等产业链伙伴发起星火计划，打通本体制造、核心部件、系统集成、场景应用全链条，通过生态协同降低落地成本、加速技术普及，避免单打独斗的资源消耗。
场景拓展上，星工聚将以工业技术为底座，快速延伸至智慧康养、仓储物流等领域，在北京经开区智慧康养驿站提供送餐、清洁、轮椅辅助等服务，用同一套技术体系实现多场景复用，验证了具身智能从专业化到通用化的可行路径。
创始人李梓正的理念清晰：先在垂直工业场景跑通技术、产品、商业模式闭环，再向外辐射拓展，只有工业场景走通的具身智能，才具备全场景通用化的资格。
工业具身智能，下半场拼的是工程与确定性
2026年，全球工业具身智能市场规模将冲刺900亿元，国内融资额同比暴涨近 60%，行业彻底从 "比参数、比炫酷" 转向 "比落地、比稳定、比ROI"。
追觅投资星工聚将，本质是押注一个行业共识：工业场景是具身智能最先跑通商业闭环的赛道，下半场竞争核心，不再是算法多先进、模型多庞大，而是对场景的理解深度、工程落地能力与商业确定性。
星工聚将用航天级技术沉淀、全栈自研本体、6秒快换核心能力、亿级订单验证，走出了一条差异化路径 —— 不做实验室里的完美机器人，只做工厂里能赚钱、好维护、稳运行的生产工具。
当具身智能褪去资本泡沫，真正的价值将属于那些扎根产业、用技术解决真实问题的玩家。星工聚将与追觅的联手，或许正是中国工业具身智能走向规模化、全球化的关键一步。
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图片来源：网络
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