长龙山抽水蓄能机组。

抽水蓄能机组球阀。

为打造更多超级电力“粮仓”，更好服务“双碳”目标，东方电机制定并发布了“十四五”期间抽水蓄能产能提升规划。

东方电机定子冲片绿色“无人车间”。

数字赋能方面，东方电机基于数字化设计成果，结合“十四五”抽水蓄能产能提升、核心制造规划、工艺布局调整和生产实际，针对每个生产车间的作业特点，量身定制不同的转型方案，通过以点带面整体联动的方式推进数字化车间建设。目前，东方电机建成了大型清洁能源装备重型制造数字化车间、全球首个定子冲片绿色“无人车间”、磁极“高品质+绿色”数字化车间等，全力推动数字化企业建设，赋能产品高质量高效率产出。

抽水蓄能机组上机架加工。

核心制造方面，东方电机对抽水蓄能机组的8个部套、27个部件、436道工序进行科学细致的界定，形成了设计工艺、供应链建设和质检策划等方面规划的规范性、指导性文件，有效保证了各个规划的统一性、完整性和前瞻性。

工艺布局方面，东方电机围绕抽水蓄能产能提升、产业发展以及数字化车间建设，以最优的工艺流程为基础，进行工艺布局调整规划，调整工艺布局，补充作业面积，在原有基础上增加抽水蓄能产品作业面积。

东方电机焊接机器人集群。

设备资源方面，东方电机盘活存量资源，对现有核心设备维护升级；统筹社会资源，增加瓶颈工序设备资源；规模化配置智能化、自动化、柔性化、专业化及环境友好型设备，为抽水蓄能产品高质量产出奠定设备基础。

供应链资源方面，东方电机勇当产业链“链长”，推动产业链供应链数字化转型，着力供方资源能力分析，提高主力供方质量，扩大主力供方数量；不断优化采购策略制定，在加强合作关系、调整付款方式、建立调价机制、强化供应协同等方面系统策划；打造行业示范的供应链协同平台，提升抽水蓄能产品整体产出质效。

《新闻联播》报道东方电机助力打造高端能源装备产业集群。

人力资源方面，东方电机持续做好技能人才的“引培留用”，大力培养特级技师、技师及高级技师等；通过数智化的方式减少对技能人工的依赖，持续加大数智化生产方式的应用，加大焊接、铲磨、抛磨机器人的数量配置，为抽水蓄能产品高质量产出奠定人才基础。

抽水蓄能机组转轮加工。

质量管控方面，东方电机坚持建立高标准质量指标体系，强化供方质量管控，加强质量风险防范，坚持做好过程管控，加强质量改进管理，夯实产品质量基础。

管理提升方面，东方电机坚持对标世界一流企业，推进项目管理的精益化改善；优化机制，以项目计划一体化管理为抓手，推动生产计划的一体化管控；数字赋能，通过数字化营销、数字化设计等八大板块建设，实现制造管理模式的转型升级。

东方电机智能机组诊断决策系统。